Á sviði olíuleitar byggir sérhver nákvæm uppgötvun neðanjarðarauðlinda á stöðugri virkni tækja og búnaðar í erfiðu umhverfi. Í djúpri brunnskynjunaratburðarás er hitastig oft á mjög háu stigi og venjuleg hringrásarborð eru viðkvæm fyrir vandamálum eins og öldrun línu, röskun á merkjum og afköstum í þessu umhverfi. Hins vegar hafa há-hitaþolnar PCB plötur fyrir jarðolíuleitartæki orðið kjarnaflutningsaðili til að tryggja nákvæmar uppgötvunargögn og stöðuga notkun búnaðar. Sem faglegt PCB vinnslufyrirtæki erum við djúpt þátttakendur á sviði há-hitaþolinnar plötuvinnslu og með þroskaðri tækni og ströngu gæðaeftirliti höfum við byggt upp „há-hitavörn“ fyrir jarðolíuleitartæki.
1, Innsýn í eftirspurn: Sérstakar kröfur um há-hitaþolnar PCB plötur í olíuleit
Vinnuumhverfi jarðolíuleitartækja hefur þrjá kjarnaeiginleika: háan hita, háan þrýsting og sterkan titring, sem setur fram stranga staðla fyrir vinnslu PCB borða langt umfram venjulegar borgaralegar vörur. Frá vinnslusjónarmiði er aðalkrafan aðlögunarhæfni há-hitaþolins undirlags - þarf að velja sérstakt undirlag með háum hitaþolsstigum, sem getur viðhaldið burðarstöðugleika í stuttum-háum-hitaumhverfi og hefur framúrskarandi einangrunarafköst og efnatæringarþol. Á sama tíma er innra rými tækisins fyrirferðarlítið og PCb borðið þarf að ná háum-þéttleika hringrásar innan takmarkaðrar stærðar. Þetta krefst nákvæmrar stjórnunar á línubreidd og bili meðan á vinnslu stendur til að tryggja að engin hætta sé á eins og skammhlaupi og leka á milli hringrása í háhitaumhverfi. Að auki fylgja könnunartækjum oft tíðar hreyfingar og titringur neðanjarðar og einnig þarf að styrkja styrkleika og lóðasamskeyti á PCb borðum með sérstökum vinnsluaðferðum til að forðast losun íhluta eða rafrásarbrot af völdum titrings.
2, Tæknileg bylting: Kjarnavinnslutækni fyrir há-hitaþolnar PCB plötur
Við vinnslu á háum-hitaþolnum PCB töflum, einbeitum við okkur að þremur meginmarkmiðum, "stöðugleika, nákvæmni og áreiðanleika", búum til fullvinnslutæknikerfi og sigrum vinnsluerfiðleikana í háum-hitaumhverfi.
(1) Formeðferð undirlags: leggja grunninn fyrir háhitaþol
For-meðhöndlunargæði undirlagsins hafa bein áhrif á endanlega hitaþolsþol PCB borðsins. Fyrir sérstök undirlag notum við plasma yfirborðsmeðferðartækni - með því að sprengja yfirborð undirlagsins með há-orkuplasma, óhreinindi eins og olíublettir og oxíðlög eru fjarlægð og ör gróf uppbygging myndast á yfirborðinu, sem bætir viðloðun milli undirlagsins og koparþynnunnar til muna, s.s. sem delamination og losun.
(2) Hringrásarframleiðsla: nákvæm stjórn á stöðugleika við háan hita
Hringrásin er kjarninn í sendingu PCB borðs merkja og nákvæmni og oxunarviðnám hringrásarinnar skipta sköpum í háhitaumhverfi. Við notum há-nákvæmni leysimyndgreiningartækni til að koma í stað hefðbundinna lýsingarferla, sem geta nákvæmlega framleitt fínar línubreiddir og bil, uppfyllt kröfur um há-þéttleika merkjasendingar jarðolíurannsóknartækja. Á sama tíma, í rafhúðun ferli hringrásarinnar, er "nikkelgull" tvöfalt-lag rafhúðununarferli tekið upp - neðsta nikkellagið getur aukið tæringarþol og slitþol hringrásarinnar, en efsta gulllagið hefur framúrskarandi leiðni og oxunarþol. Jafnvel þótt það virki í langan tíma við háan hita getur það tryggt stöðuga hringrásarviðnám og tryggt nákvæmni og samfellu merkjasendingar.
(3) Vinnsla á lóðmagrímu úða vél: styrkir háhitavörn
Lóðagrímalagið er "verndarlagið" á PCB borðinu, sem þarf að viðhalda einangrun og viðloðun við háan hita. Við notum sprautuvél fyrir lóðmálmgrímu til að tryggja samræmda þykkt lóðagrímulagsins og enga galla eins og loftbólur eða göt með nákvæmri stjórn á öllu ferlinu. Ráðhúsferlið notar hlutaðhitunarferli til að krosstengja að fullu og lækna lóðmálmgrímulagið, sem getur samt viðhaldið góðum einangrunarafköstum í háhitaumhverfi.
3, Gæðaeftirlit: Gakktu úr skugga um að allt ferlið uppfylli staðalinn fyrir háhitaþol
Áreiðanleiki jarðolíuleitartækja er í beinum tengslum við öryggi og skilvirkni rannsóknaraðgerða. Þess vegna höfum við komið á fullu ferli gæðaeftirlitskerfi sem nær yfir "hráefnisvinnsluvörur" til að tryggja að sérhver há-hitaþolin PCB borð uppfylli stranga staðla.
Í ferli hráefnastýringar eru öll undirlag, koparþynnur, lóðmálmgrímublek o.s.frv. frá vel-þekktum vörumerkjum í greininni og birgjar þurfa að leggja fram viðurkenndar skýrslur um hitaþolsprófanir. Áður en hver lota hráefna er geymd, verður að gera sýnatökupróf til að sannreyna lykilvísa eins og hitastöðugleika undirlagsins og háan-hitaþol lóðmálmagrímunnar.
Meðan á vinnslu stendur eru settir upp margir skynjunarhnútar á netinu: eftir að hringrásin er gerð er AOI búnaður notaður til að greina hringrásargalla, sem forðast betur vandamál eins og hringrásarfrávik og skammhlaup; Eftir að lóðagríman hefur verið hert eru hitaþols- og einangrunarprófanir gerðar til að tryggja að verndaráhrifin uppfylli staðalinn. Á fullunnum vörustigi eru framkvæmdar yfirgripsmiklar frammistöðuprófanir, þar á meðal prófun á háum-hitahringrásum, háum-öldrunarprófum á háum hita, titringsprófum osfrv. Öll prófunargögn eru skráð í rauntíma-til að mynda rekjanlega gæðaskrá, sem tryggir að óhæfar vörur komist aldrei á markaðinn.