Í kerfi gegn-fölsunartækni er RFID PCB borðið sem er með mikla vörn gegn-fölsun aðal efnislegur burðarbúnaðurinn sem ber RFID-virknina og vörn gegn-fölsunareiginleikum. Það er byggt á PCB töflunni og með sérstöku efnisvali, nákvæmum framleiðsluferlum og innbyggðum -fölsunarvörnum hefur það orðið lykilbrú sem tengir efnislega hluti við stafræn rekjanleikakerfi. Ólíkt venjulegum PCB töflum liggur kjarnagildi þess í djúpri samþættingu "líkamlegrar óafritunarhæfni" og "gagnaskiptaöryggis", sem veitir lausn til að koma í veg fyrir fölsun frá uppruna fyrir lúxusvörur, lyf, rafeindaíhluti og önnur svið, með áherslu á eiginleika og notkun borðsins sjálfs.
1, Efniseiginleikar RFID-spjalds fyrir-fölsun: byggja upp hindranir gegn-fölsun frá grunnstigi
Hæfni gegn-fölsunarhæfni mikillar RFID-spjalds til að vernda-fölsun stafar fyrst af sérstöku efnisvali þess. Ólíkt hefðbundnum PCB töflum sem einbeita sér eingöngu að grunneiginleikum eins og einangrun og hitaleiðni, þá inniheldur það gegn-fölsunargenum við val á undirlagi og leiðandi efnum.
Frá sjónarhóli undirlags, nota RFID PCB plötur með miklum -fölsunarfölsun oft sérsniðin samsett undirlag í stað venjulegra FR-4 epoxýplastefnisplötur. Þessi tegund af samsettu undirlagi getur verið felld inn í einstaka smásæjar agnir, svo sem nanóskala duft af sérstökum efnum, sem er dreift af handahófi meðan á framleiðsluferlinu stendur og mynda einstaka "líkamlega áferð" fyrir hverja PCB borð. Þessi áferð er eins og fingrafar manna og jafnvel með sama framleiðsluferli er ómögulegt að endurtaka algjörlega samræmda undirlagsbyggingu. Á sama tíma hafa sum samsett undirlag einnig umhverfisviðbragðseinkenni, svo sem að sýna einstaka litabreytingar eða endurgjöf merkja við sérstakar hita-, ljós- eða segulsviðsaðstæður, sem eykur enn frekar viðurkenningu gegn fölsun á borðinu.
Að því er varðar leiðandi efni hefur koparþynnan eða leiðandi blekið á RFID-pcb-plötunni sem er háð-fölsun einnig fengið sérstaka meðferð. Hefðbundnar PCB plötur nota venjulega koparþynnu með stöðugri leiðni en skortir and-fölsunareiginleika, á meðan RFID PCb plötur með mikla andstæðingur-fölsun geta notað koparþynnu með viðbættum sjaldgæfum málmþáttum eða leiðandi bleki sem inniheldur sérstök flúrljómandi efni. Þessi sérstöku leiðandi efni tryggja ekki aðeins skilvirkni merkjasendinga RFID loftneta, heldur greina einnig einstaka efnasamsetningu þeirra eða sjónræna eiginleika með faglegum búnaði - til dæmis, undir útfjólublári geislun, gefur leiðandi blek frá sér flúrljómun af tilteknum bylgjulengdum; Með litrófsgreiningu er hægt að bera kennsl á sjaldgæfa málminnihaldið í koparþynnunni, sem gerir kleift að greina á milli ósvikinna og fölsaðra borða.
Þar að auki getur þykkt undirlagsins og fjöldi laga af RFID plötum með mikilli -fölsun einnig orðið eitt af -merkjum gegn fölsun. Það fer eftir umsóknaratburðarásinni, sum töflur kunna að samþykkja ó-staðlaðar þykktarforskriftir eða fella inn faldar leiðandi línur í sérstök lög - þessar línur taka ekki þátt í RFID-merkjasendingum og þjóna aðeins sem "leynikóðar" fyrir sannprófun gegn-fölsun. Þeir þurfa að vera auðkenndir með sérhæfðum uppgötvunarbúnaði, sem eykur enn á erfiðleika fölsunar.
2, Framleiðsluferli á RFID PCB borði gegn-fölsun: styrkir getu gegn-fölsun með nákvæmni vinnslu
Ef efnið er grunnur gegn-fölsunarfölsun í háum-fölsunarvarnar RFID PCb borðum, þá er framleiðsluferlið lykillinn að því að breyta þessum grunni í raunverulegan-fölsunarmöguleika. Ólíkt venjulegum PCB töflum sem sækjast eftir stórum- og litlum-kostnaði vinnsluaðferðum, þá leggur framleiðsluferlið RFID PCB borða gegn-fölsun meiri áherslu á "nákvæmni" og "sérstöðu", sem er erfitt að endurtaka líkamlega eiginleika á borðinu með sérstökum vinnsluskrefum.
Í ætingarferlinu er há-nákvæmni leysiætstækni notuð fyrir miklar -fölsunar RFID PCB töflur, frekar en hefðbundna efnaætingu. Laseræting getur náð nákvæmni míkrómetrastigslínu, ekki aðeins tryggt merkjastöðugleika RFID loftneta, heldur einnig búið til einstaka "sagtönn" eða "bylgjulaga" áferð á brún loftnetslínunnar - erfitt er að greina þessar áferð með berum augum, en hægt er að bera kennsl á þessar áferð með berum augum, en hægt er að bera kennsl á þær með mikilli{{4} smásjárbúnaði eða sérhæfðum smásjám. Áferðarupplýsingar hvers borðs eru breytilegar vegna lítillar breytumismunar við laserætingu, sem myndar einstakt "ætarmerki". Að auki getur laseræting einnig grafið falin lítil mynstur eða stafi á óvirkum svæðum á töflunni, sem aðeins er hægt að sjá með sérstökum stækkunartækjum, sem eykur enn frekar-fölsunarstig töflunnar.
Hvað varðar yfirborðsmeðhöndlunartækni, hafa RFID PCB töflur sem eru háðar-fölsun einnig sína sérstöðu. Yfirborðsmeðferð hefðbundinna PCB plötur er að mestu leyti tini úðun, gullhúðun o.s.frv., til að koma í veg fyrir oxun koparþynna, á meðan RFID PCb plötur með mikilli andstæðingur-fölsun geta notað sérsniðna yfirborðshúð, eins og nanóhúð sem inniheldur segulmagnaðir efni eða sérstakar filmur með vatnsfælna og olíufælna eiginleika. Þessi húðun getur ekki aðeins aukið slitþol og tæringarþol borðsins, heldur einnig greint eðliseiginleika þess með sérhæfðum uppgötvunarbúnaði: til dæmis getur segulhúðað greint tiltekna segulmerkjastyrk með segulsviðsskynjara; Vatnsfælin húðun myndar einstakt "kúlulaga snertihorn" þegar það er í snertingu við vatnsdropa, sem getur þjónað sem grunnur til að sannreyna áreiðanleika plötunnar.
Í skurðar- og mótunarferlinu geta RFID PCB plötur með háum-fölsunarhámarki tekið upp ó-stöðluð lögun eða skilið eftir sérstakt „merki“ við kantskurðinn. Til dæmis má nota óreglulega boga á hornum borðsins í stað hefðbundinna hornboga eða staðlaðra boga; Skurðbrúnin gæti haldið fínum gjallmerkjum eftir leysisskurð - þessum merkjum er stranglega stjórnað til að mynda sameinaðan auðkenningarstaðal, en hafa jafnframt sérstöðu vegna lítilla villna í skurðarferlinu. Að auki eru sumar plötur einnig vélrænt útskornar með litlum, ósýnilegum raðnúmerum á brúnum eða hornum eftir mótun, sem samsvara einu-í-einni með eðliseiginleikum borðsins og auka enn frekar sérstöðu.
Það er athyglisvert að framleiðsluferlið á háum RFID PCb töflum gegn-fölsun kynnir einnig "rekjanleikastjórnun". Hvert borð fær sérstakt framleiðslunúmer í framleiðsluferlinu sem er bundið upplýsingum eins og framleiðslubúnaði, rekstraraðilum, vinnslutíma og hráefnislotum og geymt í gagnagrunni framleiðslufyrirtækisins. Jafnvel þótt falsarar geti líkt eftir eðliseiginleikum borðsins, geta þeir ekki falsað samsvarandi framleiðslunúmer og framleiðsluupplýsingar á bak við það. Fölsuð borð er hægt að bera kennsl á með því að bera saman gagnagrunn.
3, Iðnaður beiting RFID PCB borðs með mikilli andstæðingi-fölsunar: að tryggja öryggi hluta frá uppruna
Kjarninn í beitingu RFID-spjalds fyrir-fölsun gegn fölsun er að þjóna sem efnislegur flutningsaðili fyrir „auðkennisvottun“ á hlutum, úthluta óaftakanlegum auðkennum á hluti frá framleiðslugjafanum og sameina síðan bakendakerfi til að ná fullri líftíma gegn-fölsun og rekjanleika. Notkunarsviðsmyndir þess ná yfir margar atvinnugreinar með mikla eftirspurn eftir "uppsprettu gegn-fölsun", og eru allar byggðar á eiginleikum borðsins sjálfs, án þess að koma með síðari fullunnar vörur.
Í lyfjaiðnaðinum eru RFID PCB plötur með miklum-fölsun oft notaðar sem „innbyggðar burðarefni“ fyrir lyfjaumbúðir. Til dæmis, í framleiðsluferlinu á -plastþynnuspjöldum fyrir lyf, er smækkuð RFID PCB-plata með háum -fölsunarfölsun felld inn á milli álþynnulagsins og plastlagsins - samsett undirlag plötunnar inniheldur einstök öragnir, og leiðandi í flúorloftnetsefni sem leiða í gegnum flúorloftnet. ætingu. Eftir að lyfjaframleiðslu lýkur eru eðliseiginleikar hvers ál-plastplötu bundnir við framleiðslulotu og innihaldsupplýsingar lyfsins og geymdar á eftirlitsvettvangi. Þegar lyf koma inn í blóðrásarferlið geta eftirlitsmenn skannað ál-plastspjaldið í gegnum sérhæfðan búnað: annars vegar, lesið stafræna kóða RFID-flögunnar til að staðfesta grunnupplýsingar lyfsins; Á hinn bóginn er smásæ agnadreifing og flúrljómandi leiðandi blek einkenni borðsins greind til að sannreyna áreiðanleika borðsins. Jafnvel þó að falsarar líki eftir útliti lyfjaumbúða, geta þeir ekki endurtekið eðliseiginleika RFID PCB-tafla með miklum{10}}fölsun og útiloka þannig framleiðslu fölsuðra lyfja frá upprunanum.
Í lúxusvöruiðnaðinum eru RFID PCB plötur með miklum-fölsunum oft notaðar sem „innfelldir burðarbúnaður fyrir fylgihluti“. Til dæmis, í framleiðsluferli á renniláshausum úr málmi, leðurmerkjum eða aukabúnaði fyrir lúxus leðurvörur, eru ofur-þunnir RFID PCB plötur sem eru mjög góðar gegn-fölsunarfölsun, felldar inn í - plötuhlutinn notar ó-staðlaða þykkt samsett undirlag, með einstökum yfirborðsskurðarmerkjum á yfirborði, með segulhúðuðum skurðarmerkjum. Við framleiðslu fylgihluta mun vörumerkið binda líkamlega eiginleika hvers borðs við framleiðslunúmer og samsvarandi lúxusstíl aukabúnaðarins. Eftir kaup á neytendum geta þeir skannað fylgihlutina í gegnum sérstakt lestrartæki sem er tengt við opinbera APP vörumerkisins: tækið greinir segulmagnaðir húðunarmerki og brúnskurðarmerki borðsins og á sama tíma lesið flísakóðann, borið saman við upplýsingarnar í vörumerkjagagnagrunninum og staðfestir fljótt áreiðanleika lúxusvarningsins. Þessi beitingaraðferð krefst ekki lagfæringa á lúxusvarningnum sjálfum og hægt er að verjast-fölsun eingöngu í gegnum brettið í fylgihlutunum.
Í rafeindahlutaiðnaðinum eru RFID PCb plötur með háum -fölsunarfölsun notuð sem „innbyggður burðarbúnaður“ fyrir pökkunarferli flísar, viðnáms og annarra íhluta. Til dæmis, við framleiðslu á flísarplötum, eru álfelgur koparþynna með sjaldgæfum málmum bætt við sem leiðandi efni og faldar "kóða" línur myndast með laserætingu, með örsmáum raðnúmerum grafið á brúnir borðsins. Eftir að pökkun íhlutanna er lokið eru eðliseiginleikar burðarborðsins bundnir við líkan, færibreytur og prófunargögn íhlutanna. Þegar framleiðendur kaupa, geta þeir skannað burðarborðið í gegnum sérhæfðan prófunarbúnað: annars vegar er sjaldgæft málminnihald koparþynnunnar greint með litrófsgreiningu, og hins vegar er „dökkkóði“ hringrásin auðkennd með smásjá og RFID flískóði lesinn til að staðfesta áreiðanleika íhlutanna. Þessi aðferð kemur ekki aðeins í veg fyrir að falsaðir íhlutir komist inn í aðfangakeðjuna heldur rekur hún einnig framleiðsluuppsprettu íhluta í gegnum eðliseiginleika borðsins, sem gerir það auðveldara að finna og leysa gæðavandamál.