Á læknisfræðilegu sviði treysta rafeindatæki, allt frá algengum skjáum og ómskoðunarbúnaði til nákvæmrar skurðaðgerða vélmenni og in vitro greiningartæki, á prentplötur sem kjarnaflutningstæki sín. Rekstrarstöðugleiki og áreiðanleiki rafeindatækja til lækninga eru í beinum tengslum við nákvæmni klínískrar greiningar og öryggi sjúklinga og hreinleiki prentaðra rafrása er einn af lykilþáttum sem hafa áhrif á afköst tækisins og öryggi. Ólíkt venjulegum rafrænum rafrásum í iðnaði, hafa læknisfræðileg rafræn prentplötur strangari kröfur um hreinleika. Sérhver lítill mengunarefni getur valdið bilun í búnaði og jafnvel haft í för með sér ófyrirsjáanlega læknisfræðilega áhættu. Þess vegna er eftirlit með hreinleika læknisfræðilegra rafrænna prentaðra rafrása mikilvægur þáttur sem ekki er hægt að hunsa á sviði læknisfræðilegra rafeindatækni.
1, Af hverju þarf læknisfræðilegt rafrænt PCB "núllþol" fyrir hreinleika?
Notkunarsviðsmyndir lækninga rafeindatækja eru sérstakar, sem flest krefjast beinna eða óbeinna snertingar við mannslíkamann, og sum tæki þurfa að starfa í læknisfræðilegu umhverfi með mikilli hreinleika (eins og skurðstofur og dauðhreinsaðar deildir), sem gerir PCB hreinleikastýringu óbætanlegt.
Frá sjónarhóli notkunar tækisins geta leifar mengunarefna á PCB yfirborðinu leitt til óeðlilegrar frammistöðu hringrásarinnar. Til dæmis geta afgangsflæðisleifar, málmspænir, ryk osfrv. meðan á suðuferlinu stendur myndað leiðandi brautir á yfirborði PCB, sem veldur skammhlaupi eða leka í rafrásum, sem leiðir til fráviks í gögnum búnaðar, virknibilunar og annarra vandamála. Fyrir lækningatæki sem treysta á nákvæm gögn, eins og hjartalínurit og blóðsykursmælingar, geta slíkar bilanir haft bein áhrif á niðurstöður klínískra greiningar og tafið meðferð sjúklinga; Fyrir lykilbúnað eins og skurðvélmenni og svæfingartæki geta bilanir jafnvel stofnað lífi sjúklinga í hættu.
Frá sjónarhóli læknisfræðilegs öryggis geta mengunarefni einnig valdið líföryggisáhættu. Við notkun lækninga rafeindatækja, ef efnamengun (eins og leifar hreinsiefna og málmjónir) eru eftir á yfirborði PCB og dreifast við snertingu eða rokgjörn, geta þau valdið ertingu í húð og slímhúð sjúklings og jafnvel leitt til sýkingar. Auk þess þarf að sótthreinsa sum lækningatæki reglulega. Ef hreinleiki PCB uppfyllir ekki staðalinn geta mengunarefni brugðist við sótthreinsiefnum og myndað skaðleg efni sem geta einnig haft áhrif á sótthreinsandi áhrif og aukið hættu á krosssýkingu.
2, „ósýnilega ógnin“ við hreinleika læknisfræðilegra rafrænna prentaðra rafrása
Til að stjórna hreinleika á áhrifaríkan hátt er nauðsynlegt að fyrst greina uppruna mengunarefna til að grípa til markvissra forvarna og eftirlitsaðgerða. Læknisfræðileg rafrásarspjöld geta orðið fyrir mengun við framleiðslu, samsetningu, flutning og viðhald, með algengum heimildum þar á meðal eftirfarandi:
Framleiðslu- og samsetningarferlar eru helstu uppsprettur mengunarefna. Meðan á PCB lóðunarferlinu stendur, ef flæðið er ekki alveg fjarlægt, munu leifar hlutar þess (svo sem rósínsýru, plastefni osfrv.) festast við yfirborð PCB; Málmslettur sem myndast við suðu og rusl sem skilið er eftir við skurð geta einnig verið felld inn í eyður eða í kringum lóðmálssamskeyti á prentplötum. Að auki, ef rekstraraðilarnir grípa ekki til viðeigandi verndar meðan á samsetningarferlinu stendur, verður fita, sviti, ryk, trefjar osfrv. sem verða eftir þegar fingur þeirra komast í snertingu við PCB-efnið verður hluti af mengunarefnum í umhverfinu.
Óviðeigandi vörn við flutning og geymslu getur einnig leitt til minnkunar á hreinleika. Meðan á flutningi á prentplötum stendur, ef gæði umbúðaefna (eins og kúlupappír og pappakassa) eru léleg, geta trefjar eða ryk fallið af; Ef rakastigi og hitastigi geymsluumhverfisins er ekki stjórnað á réttan hátt, eða ef ekki er gripið til rykvarnarráðstafana, mun ryk og vatnsgufa í loftinu festast við yfirborð PCB. Langtímageymsla getur einnig valdið oxun á PCB yfirborði og myndað oxíðmengun.
Ekki er hægt að hunsa mengunarefnin í notkunar- og viðhaldsferlinu. Læknisfræðileg rafeindatæki geta komist í snertingu við læknisfræðilega mengunarefni eins og lyf, blóð og líkamsvökva við notkun. Ef þéttingarárangur tækisins er lélegur geta þessi mengunarefni komist inn í innra hluta PCB; Við viðhald á búnaði, ef hreinsiverkfæri (svo sem klútar, bómullarþurrkur) eru ekki nógu hreinar eða ef leifar af hreinsiefni eru notuð, getur það í raun leitt til nýrrar mengunar í PCB.
3, Kjarnatenglar og aðferðir til að stjórna hreinleika læknisfræðilegra rafrænna PCB
Til að bregðast við hreinlætiskröfum læknisfræðilegra rafrænna prentaðra rafrása er nauðsynlegt að byrja á þremur kjarnahlekkjum „forvarnir og eftirlit með uppruna“, „ferlahreinsun“ og „uppgötvun og sannprófun“ og byggja upp fullkomið eftirlitskerfi fyrir hreinleika vinnslunnar til að tryggja að prentplötur haldi háu hreinleikaástandi allan lífsferil sinn frá framleiðslu til notkunar.
1. Uppspretta forvarnir og eftirlit
Forvarnir og eftirlit með upptökum er undirstaða hreinleikaeftirlits, sem dregur í grundvallaratriðum úr myndun mengunarefna með því að hagræða framleiðslu- og rekstrarumhverfi. Í framleiðsluverkstæðinu er nauðsynlegt að koma á hreinu umhverfi sem uppfyllir kröfur læknisfræðilegra rafeindatækja, stjórna styrk rykagna í loftinu og útbúa and-truflanir og olíuheldan rekstrarbúnað; Rekstraraðilar þurfa að vera í sérhæfðum hreinum fötum og hanska til að forðast beina snertingu við PCB; Hvað varðar efnisval ætti að hafa forgang að því að nota lágt lóðaflæðisleifar og hreinsiefni til að draga úr tilkomu mengunarefna frá upptökum.
2. Ferlaþrif
Ferlihreinsun er lykilskref í því að tryggja hreinleika prentaðra rafrása og nauðsynlegt er að velja viðeigandi hreinsunaraðferðir út frá tegund mengunarefna til að ná nákvæmri fjarlægð. Fyrir leifarflæðið eftir suðu er hægt að nota úthljóðshreinsun ásamt sérhæfðum hreinsiefnum til að nota titringsáhrif úthljóðsbylgna til að afhýða afgangsflæðið í eyðurnar, og síðan leysa það upp og skola það með hreinsiefnum til að tryggja að leifarnar séu fjarlægðar; Fyrir föst mengunarefni eins og málmrusl og ryk, er hægt að nota háþrýstingsloftflæðisblástur, lofttæmisupptöku og aðrar aðferðir til að forðast að mengunarefni rispi yfirborð PCB eða festist í eyður; Eftir hreinsun er nauðsynlegt að þurrka vel til að koma í veg fyrir að rakaleifar valdi PCB oxun eða hringrásarbilun.
Það skal tekið fram að hreinsiefnin sem notuð eru við hreinsunarferlið verða að vera í samræmi við læknisfræðilega rafræna öryggisstaðla, forðast að innihalda eitruð og skaðleg efni og gangast undir samhæfnipróf til að tryggja að þau valdi ekki tæringu eða skemmdum á PCB undirlagi, lóðmálmum og íhlutum.
3. Uppgötvun og sannprófun
Prófun og sannprófun er síðasta varnarlínan fyrir hreinleikaeftirlit. Með vísindalegum prófunaraðferðum er staðfest að hreinleiki PCB uppfyllir kröfur. Algengar greiningaraðferðir fela í sér sjónræna skoðun, jónamengunargreiningu, agnamengunaruppgötvun o.s.frv. Útlitsskoðun er hægt að framkvæma með því að fylgjast með yfirborði PCB með mikilli-möguleikasmásjá til að athuga hvort sýnileg mengun og leifar séu; Ionic mengun uppgötvun mælir styrk jóna á yfirborði PCB með því að nota sérhæfð tæki til að ákvarða tilvist jóna mengunarefna sem geta valdið hringrás tæringu eða leka; Uppgötvun agnamengunar er framkvæmd með tækjum eins og leysikornateljara til að greina fjölda og stærð agna á yfirborði og eyður prentaðra rafrása, sem tryggir samræmi við hreinleikastaðla læknisfræðilegra rafeindatækja.
Aðeins eftir strangar prófanir og sannprófun til að staðfesta að PCB hreinleiki uppfylli staðalinn, getur það farið inn í síðari samsetningarferli búnaðar; Eftir notkun og viðhald búnaðarins er einnig nauðsynlegt að athuga reglulega hreinleika PCB, greina og takast á við mengunarvandamál tímanlega og tryggja stöðugan-tíma búnaðarins.
4, Hreinlætiseftirlit
Fyrir læknisfræðilega rafræna rafrásaspjöld er hreinlætiseftirlit ekki "viðbótarkrafa", heldur "öryggisniðurstaða" til að tryggja öryggi búnaðar og heilsu sjúklinga. Sérhver pínulítill mengunarefni getur orðið að „falinni hættu“ sem hefur áhrif á frammistöðu búnaðar og jafnvel valdið alvarlegum læknisslysum. Þess vegna, hvort sem það eru PCB framleiðslufyrirtæki eða framleiðendur lækningatækja, þurfa þeir að borga eftirtekt til hreinleikaeftirlits, koma á hljóðstýringarkerfi og tryggja hreinleika prentaðra rafrása frá uppruna, ferli til uppgötvunar á öllum sviðum.