pcb, sem burðarefni rafeindaíhluta og brú raftenginga, hefur þróast í ýmsar gerðir í samræmi við mismunandi umsóknarkröfur, þar á meðalhár-hraða PCB hefur verulegan mun frá almennum PCBí mörgum þáttum. Djúpur skilningur á þessum mun er mikilvægur fyrir rafeindaverkfræðinga til að taka upplýstar ákvarðanir um PCB-gerðir, hámarka hringrásarhönnun og tryggja frammistöðu rafeindavara.
Merkjasendingareiginleikar
Almenn pcb merkjasending
Almennt eru prentplötur aðallega notaðar í atburðarásum þar sem sendingarhraði merkja er tiltölulega lágur, svo sem venjuleg ljósastýringarrásir, einfaldar leikfangarásir osfrv. Í þessum hringrásum er tíðni merkisins lág, sendingarhraði merkja er hægur og seinkun og röskun merkis við sendingu hefur tiltölulega lítil áhrif á heildarframmistöðu hringrásarinnar.
Háhraða pcb merkjasending
Háhraða prentplötur leggja áherslu á vinnslu há-tíðni og háhraðamerkja, sem eru almennt notuð á sviðum eins og 5G samskiptabúnaði,-afkastamiklum tölvum og-háhraða gagnageymslukerfum. Í þessum forritum getur merkjatíðnin náð nokkrum GHz eða jafnvel hærri, og merkjasendingarhraði er mjög hraður.
Stjórnarval
Almennt PCB borð
Almennt eru prentplötur með tiltölulega litlar kröfur um borðefni og nota venjulega lág-kostnaður almennt-spjöld eins og venjulegfr4(logavarnarefni úr glertrefjum styrkt epoxý plastefni kopar-klædd lagskiptum). Þessi tegund af borði hefur góða vélræna eiginleika og ákveðna rafmagns einangrunareiginleika, sem geta mætt grunnþörfum almennra hringrása. Rafmagnsfasti þess og rafstraumstap eru tiltölulega há, en í lág-tíðni og lágum-hraða merkjasendingu, hafa þessir eiginleikar ekki marktæk áhrif á afköst hringrásarinnar.
Háhraða PCB borð
Til að uppfylla kröfur um há-tíðni og há-merkjasendingu, þurfa há-hraða prentplötur að nota töflur með sérstaka eiginleika. Þessar töflur hafa venjulega eiginleika lágan rafstraumsfasta og lágt rafstraumstap. Lágur rafstuðull getur dregið úr seinkun merkja meðan á sendingu stendur, en lágt rafstraumstap getur dregið úr orkutapi merkja við sendingu og tryggt þannig heilleika og stöðugleika merkja. Algengar háhraða PCB töflur innihalda PTFE byggt efni, Rogers plötur o.s.frv. PTFE byggt efni hafa mjög lágan rafstuðul og rafstraumstap og standa sig vel í hátíðnisendingum. Þau eru mikið notuð í{10}}háhraða PCB-framleiðslu á sviðum eins og 5G samskiptum og gervihnattasamskiptum. Hins vegar er kostnaður við þessar há-afkastatöflur tiltölulega hár, sem er líka ein af ástæðunum fyrir því að framleiðslukostnaður háhraðaprentaðra rafrása er hærri en almennra prentaðra rafrása.
hönnunarskipulag
Almennt útlit PCb hönnunar
Hönnunarútlit almennra prentaðra rafrása er tiltölulega einfalt, með áherslu á að uppfylla kröfur um uppsetningu og raftengingar rafeindaíhluta. Við útsetningu eru aðalatriðin staðbundin staðsetning íhluta, auðveld uppsetning og viðhald og aðrir þættir. Hagræðingarkröfur fyrir merkjasendingarleiðir eru ekki miklar og línuskipan er tiltölulega laus, sem gerir ráð fyrir stærri línubreiddum og bili.
Háhraða PCB hönnunarskipulag
Hönnunarútlit háhraðaprentaðra rafrásakorta krefst víðtækrar skoðunar á mörgum flóknum þáttum til að tryggja hágæða merkjasendingu. Í fyrsta lagi, hvað varðar uppsetningu íhluta, er nauðsynlegt að stytta sendingarleið háhraðamerkja eins mikið og mögulegt er og draga úr seinkun merkjasendingar. Til dæmis, í nágrenni við-háhraða gagnaflutningsviðmótflísar, ætti að setja síunarþétta, tengiviðnám og aðra tengda íhluti eins mikið og mögulegt er til að hámarka merkjagæði. Í öðru lagi, fyrir háhraða merkjalínur, er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með línubreidd, línubili og línulengd til að ná nákvæmri viðnámssamsvörun. Mismunandi merkjatíðni og sendingarhraði hafa mismunandi kröfur um viðnámssamsvörun og nauðsynlegt er að ákvarða viðeigandi línubreytur með faglegum útreikningum og uppgerðum. Þar að auki þurfa háhraða prentplötur einnig að skipuleggja afl- og jarðlögin á sanngjarnan hátt til að auka stöðugleika aflgjafans og trufla{11}}getu merkisins. Til dæmis, með því að nota stóra jarðtengingu til að draga úr jarðtengingu viðnám og lágmarka truflun á merki afturleiðinni; Samþykkja mörg afllög til að veita stöðugan aflgjafa fyrir mismunandi hringrásareining.
framleiðsluferli
Almennt PCB framleiðsluferli
Framleiðsluferlið almennra prentaðra hringrása er tiltölulega hefðbundið, aðallega þar með talið grunnskref eins og hringrásarsmíði, borun, rafhúðun, lóðmálmgríma og skjáprentun. Í þessum ferlum eru kröfur um nákvæmni og ferlistýringu tiltölulega lágar. Til dæmis, í bortækni, getur nauðsynleg ljósopsnákvæmni verið um ± 0,1 mm; Þegar hringrásin er gerð getur nákvæmni línubreiddar/bils náð um 5mil/5mil (1mil=0.0254mm) til að uppfylla kröfurnar. Þessi tiltölulega slaka vinnslukrafa leiðir til lægri framleiðslukostnaðar og styttri framleiðslulotu fyrir almennar prentplötur.
Háhraða PCB framleiðsluferli
Framleiðsluferlið háhraðaprentaðra rafrása- krefst einstaklega mikillar nákvæmni og strangrar vinnslustjórnunar. Hvað varðar boranir, er þörf á mikilli-nákvæmni borbúnaði til að tryggja að ljósopsnákvæmni nái ± 0,05 mm eða jafnvel hærri, til að uppfylla kröfur um há-merkjagötun og draga úr áhrifum götunar á merkjasendingu. Í ferli hringrásarframleiðslu er nákvæmnikrafan fyrir línubreidd/bilið venjulega 3mil/3mil eða jafnvel minni til að ná nákvæmri viðnámsstýringu og merkjasendingu. Auk þess krefjast -háhraða prentplötur mjög mikillar jöfnunarnákvæmni milli laga í lagskipunarferlinu til að tryggja nákvæmni merkjasendingarleiða. Á sama tíma, til að mæta eftirspurn eftir háhraða merkjasendingu, gæti þurft sérstaka yfirborðsmeðhöndlun eins og raflausan nikkel og gullhúðun til að bæta lóðahæfni og merkjasendingarafköst hringrásarinnar. Auðvitað auka þessir hár-nákvæmu framleiðsluferli ekki aðeins framleiðslukostnað há-hraða prentaðra rafrása, heldur eru þeir einnig alvarlega áskorun fyrir tæknilegan styrk og búnaðarstig framleiðenda.
há-hraða prentplötur FR-4 PCB