Sem lykilflutningsaðili nýrra rafeindakerfa fyrir orkutæki stendur PCB-plötuvinnsla frammi fyrir mörgum einstökum áskorunum og sérstakar eiginleikar hennar og varúðarráðstafanir við vinnslu hafa vakið mikla athygli.
Sérstakir eiginleikarVinnsla pcb borð birgir fyrir ný orkutæki
Hönnun hástraumsburðargetu
Aflkerfi nýrra orkutækja, eins og rafgeymastjórnunarkerfi og mótordrifkerfi, þurfa að takast á við mikla strauma. Þetta krefst þess að prentplötur hafi mikla straumflutningsgetu. Við vinnsluna eru venjulega notuð þykk koparþynnuefni, með þykkt allt að 3oz eða jafnvel þykkari, til að draga úr línumótstöðu og lágmarka hitamyndun og tap við straumflutning. Á sama tíma, fyrir hástraumslínur, verður breikkunarhönnun framkvæmd til að auka þversniðsflatarmál línunnar, sem tryggir stöðugan flutning hástrauma. Til dæmis, í BMS, getur hringrásin sem tengir rafhlöðueininguna og stjórnandann á skilvirkan hátt sent háa strauma fyrir hleðslu og afhleðslu rafhlöðunnar með sérstökum
þykk koparpappír og breikkuð hönnun.
Endurbætur á-hátíðnimerkjavinnslugetu
Með þróun snjallra og nettengdra nýrra orkutækja verða kröfur um hátíðnimerkjavinnslu í samskiptakerfum ökutækja, sjálfstýrð akstursaðstoðarkerfi o.s.frv. sífellt meiri. Til að mæta þessum þörfum þurfa prentplötur fyrir ný orkutæki að fínstilla hringrásarskipulagið meðan á vinnslu stendur, draga úr fjölda og lengd tenginga í merkjasendingarleiðinni og draga úr endurkasti merkja og þverræðu. Á sama tíma eru sérstakar plötur notaðar, eins og efni með lágan rafstraumsfasta og lítið rafstraumstap, til að tryggja heilleika hátíðnimerkja við sendingu. Til dæmis, PCB borð vinnsla 5G samskiptaeininga krefst strangrar stjórnunar á einkennandi viðnám hringrásarinnar til að tryggja stöðuga merkjasendingu á háum tíðnum.
Flókin varmastjórnunarhönnun
Við notkun nýrra orkutækja mynda sumir rafeindahlutir eins og mótorstýringar og hleðslueiningar mikið magn af hita. Til að tryggja eðlilega virkni prentaðra rafrása og rafeindaíhluta í háum-hitaumhverfi þarf að samþætta flókna hitastjórnunarhönnun meðan á vinnslunni stendur. Annars vegar verður stórt svæði af hitaleiðni koparþynnulagi hannað á PCB borðinu til að dreifa hita fljótt í gegnum framúrskarandi hitaleiðni koparþynnunnar; Á hinn bóginn er hægt að nota sérstaka hitaleiðni mannvirki, svo sem innbyggða málm hita vaskar eða hitaleiðandi lím, til að auka hitaleiðni áhrif. Til dæmis, í PCB borðvinnslu mótorstýringa, er stórt svæði af hitaleiðni koparþynnu sett fyrir neðan helstu hitaeiningar og þétt samþætt við hitaleiðni uppbyggingu skeljar, sem dregur í raun úr hitastigi íhlutanna.
Varúðarráðstafanir fyrir PCB borð vinnslu fyrir ný orkutæki
Efnisval og gæðaeftirlit
Vegna flókins vinnuumhverfis prentaðra rafrása fyrir ný orkutæki er mikil eftirspurn eftir efnisstöðugleika og áreiðanleika. Fyrir vinnslu er nauðsynlegt að velja efni nákvæmlega. Fyrir undirlagsefni er nauðsynlegt að tryggja að þau hafi góða hitaþol, rakaþol og rafeinangrunareiginleika, svo sem að nota há-efni eins og pólýímíð. Á sama tíma er ströng skimun gerð á gæðum rafeindaíhluta til að tryggja stöðugan árangur þeirra í erfiðu umhverfi eins og háum hita og miklum raka.
Strangar kröfur um nákvæmni vinnslu
Hringrásarskipulag prentaðra rafrása sem notuð eru í nýjum orkutækjum er oft flókið og krefst mjög mikillar vinnslunákvæmni. Þegar borað er er nauðsynlegt að tryggja nákvæmni og hornrétt litla opið (svo sem undir 0,15 mm) til að forðast vandamál eins og frávik holu og burrs, sem geta haft áhrif á raftengingarafköst. Þegar hringrásin er ætuð er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega breidd og bili hringrásarinnar til að tryggja að línubreidd/bilsviðvik sé innan mjög lítils sviðs og uppfylli kröfur um hár-nákvæmni hringrásarhönnun.
Strangt gæðaeftirlit og áreiðanleikaprófun
Til að tryggja örugga notkun nýrra orkutækja verður unnin PCB borðið að gangast undir stranga gæðaskoðun og áreiðanleikaprófun. Auk reglubundinnar útlitsskoðunar og rafmagnsprófunar er einnig þörf á umhverfisáreiðanleikaprófum eins og háum hita, miklum raka og titringi. Með því að setja prentplötuna í umhverfi með háum hita (eins og 125 gráður) og háum raka (eins og 85% RH) umhverfi í langan tíma til að prófa, líkja eftir raunverulegu rekstrarumhverfi bíls, er PCB borðið athugað með tilliti til vandamála eins og opnar hringrásir, skammhlaup og losun lóðasamskeytis. Á sama tíma eru titringsprófanir gerðar til að líkja eftir titringsástandi meðan á akstursferli bílsins stendur og tryggja stöðuga frammistöðu prentuðu hringrásarinnar við flóknar vinnuaðstæður.