4 laga PCB plötureru mikið notaðar í ýmsar rafeindavörur vegna framúrskarandi rafframmistöðu og plássnýtingar. Fyrir mörg fyrirtæki eða einstaklinga sem fela vinnslu PCB borðs er mikilvægt að hafa skýran skilning á vinnslukostnaðarupplýsingum 4 laga PCB borðsins, sem hjálpar til við að ná skilvirku kostnaðareftirliti en tryggir vörugæði.
1, Hráefniskostnaður
Kopar klætt lagskipt kostnaður
Kjarnahráefnið í 4 laga PCB plötu er kopar-húðað lagskiptum og gæði þess og vörumerki hafa bein áhrif á vinnslukostnaðinn. Algengar gerðir af kopar-klæddum lagskiptum eru meðal annars FR-4, og verð mismunandi tegunda af kopar-4 koparhúðuðum lagskiptum er mjög mismunandi. Almennt séð eru há-gæða og há-afkasta kopar-lagskipt lagskipt, eins og efni með betri rafeinangrunarafköst, lægri rafstuðul og rafmagnstap, tiltölulega dýrt. Til dæmis getur verð á venjulegum FR-4 kopar-klæddum lagskiptum á hvern fermetra verið í tugum júana, en sum hágæða sérstök FR-4 koparhúðuð lagskipt sem henta fyrir hátíðni og háhraða merkjasendingar geta verið á hundruðum eða jafnvel hærra á hvern fermetra.
Þykkt borðsins er einnig einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á kostnaðinn. 4 laga PCB borð hefur venjulega blöndu af innri og ytri lögum af mismunandi þykkt, þar sem þykkari borð þurfa meira hráefni og eykur náttúrulega kostnað. Til dæmis verður verulegur verðmunur á 0,8 mm þykkum kopar-klæddum lagskiptum og 1,6 mm þykkum kopar-lagskiptum.
Kostnaður við hálfgerð filmu
Hálfherdar kvikmyndir gegna mikilvægu hlutverki við að tengja lög prentaðra hringrása í fjórum lögum. Skammturinn fer eftir stærð og fjölda laga á PCB borðinu. Gæði og vörumerki hálfgerðra kvikmynda hafa einnig áhrif á verðið. Hágæða hálfhertar filmur geta tryggt sterka viðloðun á milli laga og stöðuga rafvirkni. Verð á hálfgerðum filmum af mismunandi vörumerkjum og forskriftum á markaðnum er á bilinu frá tugum júana upp í tugi júana á fermetra.
Með aukinni eftirspurn eftir umhverfisvernd eru sumar hálf hertar filmur með umhverfiseiginleika tiltölulega dýrar, en vegna samræmis við umhverfisstaðla hafa þær orðið nauðsynleg efni í mörgum rafrænum vöruvinnslu, sem einnig eykur hráefniskostnað að vissu marki.
2, Kostnaður við vinnslutækni
Framleiðslukostnaður innra lags hringrásar
Framleiðsluferli innri hringrásar 4 laga PCB borðs er flókið og krefst mikillar-nákvæmni búnaðar og tækni. Í fyrsta lagi er það flutningur á innri lagmynstri, sem felur í sér að flytja hönnuð hringrásarmynstur yfir á kopar-húðuð lagskipt með ljóslithography og öðrum aðferðum. Þetta ferli krefst mjög mikillar nákvæmni búnaðarins og færni rekstraraðila. Lithography búnaður með mikilli nákvæmni er dýr og afskriftir og viðhaldskostnaður búnaðarins er deilt á vinnslukostnað.
Ekki er hægt að hunsa ætingarferli innri hringrásar, þar sem nákvæmni og gæði ætingar hafa bein áhrif á frammistöðu hringrásarinnar. Til að tryggja nákvæmni ætingar þarf hágæða ætingarlausn og háþróaðan ætingarbúnað, sem eykur vinnslukostnað. Almennt séð er kostnaður við að framleiða innri lag hringrás mismunandi eftir þáttum eins og flókið hringrás, nákvæmni kröfur um línubreidd og bil, og svo framvegis. Kostnaður við að framleiða innri lag hringrás með mikla flókið og nákvæmni kröfur mun aukast verulega.
Lagskipt kostnaður
Lagskipting er lykilferli til að tengja saman innri hringrásarplötur, hálfhert blöð og ytri kopar-klædd lagskiptum saman í gegnum háan hita og háan þrýsting. Lagskipunarferlið krefst notkunar á stórum-lagskipunarbúnaði og rekstrarkostnaður, orkunotkun og myglatap búnaðarins er allt innifalið í vinnslukostnaði.
Lagskipunarferlið hefur mjög strangar kröfur um hitastig, þrýsting og tímastýringu. Mismunandi samsetningar af borðum og vörukröfum krefjast mismunandi lagskipta breytur, sem krefst þess að vinnslufyrirtæki fjárfesti mikið af tæknirannsóknum og þróun og ferli kembiforritakostnaði til að tryggja að gæði lagskiptu PCB borðsins uppfylli staðla. Þessi kostnaður mun að lokum endurspeglast í lagskiptum kostnaði.
Framleiðslukostnaður ytra lags hringrásar
Framleiðsla ytri hringrásar er svipuð og innri hringrásar, en vegna beinna tengingar milli ytri hringrásar og rafeindaíhluta eru gerðar meiri kröfur um flatleika og lóðahæfni hringrásarinnar. Meiri nákvæmni og gæðaeftirlit er krafist í grafískum flutnings- og ætingarferlum, sem eykur kostnað við búnað og ferla.
Að auki getur framleiðsla ytri hringrásar einnig falið í sér yfirborðsmeðhöndlunarferli eins og heitu loftjöfnun, efnanikkelhúðun, lífræna lóðmálmgrímu osfrv. Verð á mismunandi yfirborðsmeðferðarferlum er mjög mismunandi og HASL hefur tiltölulega lágan kostnað. Hins vegar, í sumum hágæða rafeindavörum, til að uppfylla kröfur um betri rafafköst og áreiðanleika, eru yfirborðsmeðhöndlunarferlar með hærri kostnaði eins og ENIG eða OSP valin, sem án efa eykur verulega kostnað við framleiðslu ytri hringrásar.
Borunarkostnaður
4 laga PCB borð þarf að bora fjölda leiðandi hola til að ná raftengingum á milli rafrásanna á hverju lagi. Fjöldi borhola, ljósopsstærð og borunarnákvæmni hafa öll áhrif á borunarkostnaðinn. Erfiðleikarnir við að bora lítil göt eru tiltölulega miklir, sem krefst þess að nota nákvæmari borbúnað og bora. Slit bora er einnig hraðari, þannig að kostnaður við að bora lítil göt er tiltölulega hár.
Nákvæmnikröfur fyrir borun, eins og fráviksnákvæmni holustöðu, munu einnig hafa áhrif á kostnaðinn. Nákvæmar boranir krefjast fullkomnari búnaðar og strangara vinnslueftirlits sem eykur vinnslukostnað. Þar að auki, með þróun PCB borða í átt að há-þéttleika samtengingu, er beiting örholuborunartækni að verða sífellt útbreiddari. Ferlið við örholuborun er flókið og kostnaðurinn er tiltölulega hár.
3, Annar kostnaður
prófunargjald
Til að tryggja að 4 laga PCB borðið uppfylli kröfurnar þarf að gera ýmsar prófanir meðan á vinnslunni stendur. Prófunarbúnaðurinn er dýr og rekstrarvörur (eins og prófunarnemar) meðan á prófunarferlinu stendur krefst einnig kostnaðarfjárfestingar. Prófunarkostnaðurinn fer eftir prófunarverkefninu og hversu flókið það er.
Það er einnig kostnaður við útlitsskoðun, sem felur í sér að skoða útlit PCB borðsins með handvirkum eða sjálfvirkum sjónskoðunarbúnaði, þar með talið heilleika hringrásarinnar, flatleika yfirborðsins og tilvist rispur og bletti. Kaup- og viðhaldskostnaður sjálfvirks sjónskoðunarbúnaðar er tiltölulega hár, en handvirk skoðun krefst verulegrar fjárfestingar í launakostnaði, sem mun koma fram í prófunarkostnaði.
pökkunarkostnaður
Eftir að PCB borðið hefur verið unnið þarf það að vera rétt pakkað til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning og geymslu. Val á umbúðaefni mun hafa áhrif á kostnað við umbúðir. Almennt verða notaðir and-truflanir, froðuplötur, öskjur og önnur efni. Fyrir sumar háar-plötur eða PCB-plötur með miklar verndarkröfur er einnig hægt að nota sérstakar pökkunaraðferðir eins og lofttæmdarpökkun, sem mun auka kostnað við umbúðaefni og pökkunarferli.
Forskriftir og magn umbúða geta einnig haft áhrif á kostnað. Lítil lota, sérsniðnar umbúðir gætu þurft meiri handvirka notkun og sérstaka hönnun, sem leiðir til tiltölulega hærri kostnaðar; Stórar og staðlaðar umbúðir geta dregið úr kostnaði við einingaumbúðir með stærðarhagkvæmni.