Hringborðrafhúðun er algengt yfirborðsmeðferðarferli sem miðar að því að mynda leiðandi lag á hringrásarborðinu til að bæta leiðni þess og tæringarþol. Með rafhúðun er hægt að mynda lag af málmhúð á hringrásarborðinu til að ná betri tengingu og leiðni. Gullhúðunarferlið byggist á rafhúðun, þar sem lag af málmi (aðallega gulli eða nikkeli) er bætt við yfirborð hringrásarplötunnar til að bæta leiðni þess, hitaþol og tæringarþol, en einnig auka fagurfræði þess.
Rafhúðun er mjög mikilvægt skref í framleiðsluferli hringrásarborða. Það er venjulega skipt í eftirfarandi ferlisþrep: hreinsun, súrsun, virkjun, rafhúðun, koparspor, botnhreinsun og lóðun. Í fyrsta lagi þarf að þrífa hringrásina til að fjarlægja yfirborðsolíu, ryk og önnur óhreinindi til að tryggja hnökralaust framvindu síðari ferla. Næst mun súrþvottaferlið nota súr lausn til að fjarlægja oxíð og oxíðfilmur af yfirborði hringrásarborðsins og hreinsa yfirborðið frekar. Í kjölfarið, með virkjunarmeðferð, er hægt að auka yfirborðsgrófleika hringrásarplötunnar til að auka viðloðun lagsins.
Næsta skref er rafhúðun, sem er kjarninn í öllu rafhúðuninni. Hringrásin verður sökkt í raflausn sem inniheldur málmjónir og með því að beita straumi falla málmjónir út á yfirborð hringrásarinnar og mynda málmhúð. Meðan á rafhúðun stendur er nauðsynlegt að stjórna breytum eins og straumi, hitastigi og tíma til að tryggja samræmda húðun. Næst er koparskrefið, sem hylur óhúðaða hluta hringrásarborðsins með koparhúð fyrir síðari prentun og lóðun.
Þá er nauðsynlegt að framkvæma botnhreinsun til að fjarlægja málmjónaleifar og önnur mengunarefni sem eftir eru eftir rafhúðun, til að forðast skaðleg áhrif á síðari ferla hringrásarborðsins. Lokaskrefið er lóðun, sem felur í sér að húða lag af tini á yfirborði hringrásarplötunnar til að auka tæringarþol þess og lóðunarafköst. Lóðun getur bætt veðurþol og rafsegulvörn hringrásarborða og auðveldað uppsetningu síðari íhluta.
Rafhúðun og gullhúðunarferlar hringrásarborða hafa mikla þýðingu í rafeindaframleiðsluiðnaðinum. Þeir geta ekki aðeins bætt leiðni og tæringarþol hringrásarborða, heldur einnig verndað þau og lengt endingartíma þeirra. Á sama tíma getur gullhúðun á yfirborði hringrásarborðsins aukið fagurfræði þess og viðskiptalegt gildi og aukið samkeppnishæfni vörunnar. Þess vegna er mikilvægt fyrir rafeindaframleiðslufyrirtæki að ná góðum tökum á rafhúðun og gullhúðunarferlinu til að tryggja gæði vöru og samkvæmni í útliti.
Í stuttu máli, rafhúðun hringrásarspjalds er ferli til að mynda málmleiðandi lag á yfirborði hringrásarborðsins og gullhúðun er frekari endurbótaferli þess. Þeir gegna mjög mikilvægu hlutverki í rafrænum framleiðsluiðnaði, ekki aðeins að bæta frammistöðu hringrásarborða, heldur einnig auka virðisauka vörunnar.