1. PCB Key Performance Indicators
Eðliseiginleikar: flögnunarstyrkur/varmaþenslustuðull/hýðingarstyrkur
Efnafræðilegir eiginleikar: Tg/Td/Z-CTE Rafmagnseiginleikar: rafstuðull/rafmagnstap/logavarnarþol Umhverfiseiginleikar: frásogshraði vatns/CAF viðnám/CTI
2. Glerskiptihitastig Tg
Glerbreytingshitastigið Tg er mikilvæg einkennandi breytu PCB efna, sem vísar til hitastigsins þar sem efnið breytist úr glerkenndu ástandi í gúmmíríkt ástand. Þegar hitastigið er undir Tg er PCB efnið í stífu glerástandi; Þegar hitastigið er hærra en Tg verður efnið mjúkt og sveigjanlegt eins og gúmmí, með afturkræf aflögunareiginleika.
3. IPC staðall flokkun:
Stærra en eða jafnt og 130 gráður C lágt Tg Stærra en eða jafnt og 150 gráður C miðlungs Tg Stærra en eða jafnt og 170 gráður C hátt Tg hefur áhrif á PCB notkun: Tg getur haft áhrif á Z-CTE, aflögun við háan hita, víddarstöðugleiki og aðrir eiginleikar efnisins.
3. Stuðull hitauppstreymis
Hitastuðullinn (CTE) PCB er mikilvægur breytu til að mæla víddarstöðugleika efna við hitabreytingar. Varmastækkunarstuðullinn er skipt í X-ás, Y-ás og Z-ás varmaþenslustuðla, almennt vísað til Z-ás stækkunarstuðulls, þar sem hann hefur mest áhrif á áreiðanleika efnisins. Nánar tiltekið lýsir CTE hlutfalli breytinga á lengd efnis á hverja hitaeiningu breytinga og upprunalegu lengdarinnar. Fyrir PCB efni er línulegi stækkunarstuðullinn venjulega notaður til að mæla línulega stærðarbreytingu við hitabreytingar.
4. Varma niðurbrotshiti Td
Varma niðurbrotshitastig Td vísar til hitastigs þar sem PCB efni byrja að brotna niður við háan hita. Þetta er líka ein af mikilvægu breytunum til að þróa heitt PCB endurnýjunarferli. Hitastig niðurbrots PCB efna getur haft áhrif á stöðugleika þeirra og líftíma við vinnuhitastig. Ef varma niðurbrotshitastig PCB efna er lágt er hætta á niðurbroti og oxun við háan hita, sem leiðir til niðurbrots og bilunar á eiginleikum efnisins. Þess vegna, þegar PCB efni eru valin, er nauðsynlegt að hafa í huga varma niðurbrotshitastig þeirra til að tryggja stöðugleika þeirra og líftíma við vinnuhitastig.
5. Afhýðingarstyrkur koparpappírs
Flögnunarstyrkur er mælikvarði á bindikraftinn milli leiðara og undirlagsefnisins. Þykkt koparþynnunnar mun hafa áhrif á afhýðingarstyrk prófsins og er sjálfgefið 1oz þykkur kopar. Afhýðingarstyrkur koparþynnunnar er einn af mikilvægum vísbendingum til að meta gæði PCB. Afhýðingarstyrksprófið vísar almennt til bindistyrksprófsins milli koparþynnu og undirlags eða milli koparþynnu og brúnunarfilmu. Með því að nota alhliða togprófunarvél til að teygja koparþynnuna lóðrétt á ákveðnum hraða er kraftgildið við afhýðingu koparþynnunnar úr undirlaginu greint og flögnunarstyrkurinn reiknaður út.
6. Vatnsgleypni og rakavirkni
Áhrifaþættir: Vatnsgleypni og rakavirkni PCB eru aðallega undir áhrifum af efnissamsetningu þess og framleiðsluferli. Til dæmis geta sum PCB efni innihaldið vatnssækna hópa eða svitahola uppbyggingu, sem getur aukið vatnsupptöku og rakaupptöku PCB. Áhrif á afköst: Þegar PCB gleypir raka geta helstu frammistöðubreytur þess eins og rafstuðull og varmaþenslustuðull breyst. Þessar breytingar geta valdið töfum eða röskun á sendingum merkja og haft þar með áhrif á afköst alls rafeindabúnaðarins. Áreiðanleikavandamál: PCB-efni sem verða fyrir miklu rakastigi í langan tíma geta tekið í sig vatn og þenst út, sem leiðir til stærðarbreytinga, aflögunar eða sprungna. Þessi mál hafa ekki aðeins áhrif á uppsetningarnákvæmni rafeindaíhluta, heldur geta þau einnig valdið bilun í rafrásum og dregið úr áreiðanleika rafeindatækja. Verndarráðstafanir: Til að draga úr vatnsupptöku og rakaupptöku PCB er hægt að gera nokkrar verndarráðstafanir. Til dæmis að húða vatnshelda húð á yfirborði PCB eða nota efni með lágt rakaupptöku. Að auki, meðan á hönnun og framleiðsluferlinu stendur, ætti einnig að taka að fullu tillit til notkunarumhverfis og rakaskilyrða PCB og velja viðeigandi efni og ferli.
7. Logavarnarefni
Logavarnarþol PCB er mikilvægur frammistöðuvísir sem notaður er til að meta brunaeiginleika efna eftir logakveikju. Samkvæmt mismunandi logavarnareiginleikum er hægt að skipta PCB í þrjú stig: V-0, V-1 og V-2.
8. Rafstuðull
Rafmagnsfasti plastefnis er minni en glerklúts og eftir því sem plastefnisinnihaldið eykst minnkar rafstuðullinn. Rafstuðullinn er mikilvægur breytu til að mæla rafeiginleika einangrunarefna, sérstaklega táknar hann hlutfallslegt leyfilegt einangrunarefni sem er fyllt á milli rafskautsplata þétta. Því stærri sem rafstuðullinn er, því betri er einangrunarafköst.
9. Tapstuðull
Tapstuðullinn (einnig þekktur sem tapsnerti eða taphornssnerti) er breytu sem lýsir orkutapi efnis við virkni rafsviðs. Því stærri sem tapstuðullinn er, því hærra er orkutap efnisins við virkni rafsviðs. Að auki getur framleiðsluferlið PCB einnig haft áhrif á tapstuðulinn. Til dæmis geta þættir eins og yfirborðsmeðferð, lagskipt ferli og koparþynnuþykkt PCB haft ákveðin áhrif á tapstuðulinn. Þess vegna, í hagnýtum forritum, er nauðsynlegt að velja viðeigandi PCB efni og ferlibreytur byggðar á sérstökum umsóknarkröfum og framleiðsluferliskröfum til að draga úr tapstuðlum og bæta afköst og áreiðanleika hringrásarinnar.
10. CAF viðnám árangur
CAF viðnám PCB vísar til getu þess til að standast jónaflutninga, sérstaklega í röku umhverfi. CAF, einnig þekkt sem Conductive Anodic Filament, er rafefnafræðileg viðbrögð sem eiga sér stað í röku umhverfi, sem veldur því að leiðandi rás myndast á milli rafskautsins og bakskautsins í hringrásinni, sem leiðir til skammhlaups.
11. Lekaþolsstuðull CTI
PCB lekaviðnámsstuðull (CTI) vísar til hæsta spennugildisins þar sem fast einangrunarefni yfirborð þolir 50 dropa af raflausn án þess að mynda lekamerki undir samsettri virkni rafsviðs og raflausnar, gefið upp í V. Lekaprófari notað fyrir CTI prófun samanstendur af spennubúnaði, tveimur rétthyrndum rafskautum með þversnið 2mm x 5mm úr platínu, 30 gráðu halla á annan enda rafskautsins og dropanál til að bæta við raflausn.