Greining á kjarnaferlum í vinnsluflæði
Boranir: Listin að nákvæmni fyrst
Borun er mikilvægt upphafsskref í vinnslu margra-laga í gegnum-holaplötur. Vinnslufyrirtæki Shenzhen nota topp-borvélar búnar snjöllum staðsetningarkerfum og háhraða snúningssnælda, sem geta nákvæmlega staðsett og borað örsmá göt. Þegar um er að ræða háar fjöl-laga plötur með fleiri en 10 lögum eykst hættan á fráviki í borun vegna aukinnar plötuþykktar. Þess vegna notar fyrirtækið sérstakt þrepaða borstút, ásamt nákvæmlega útreiknuðum hraða, straumhraða og borþrýstingi, til að draga úr frávikshraða borunar á áhrifaríkan hátt og tryggja að umburðarlyndi hins boraða í gegnum -holuþvermál sé stjórnað innan mjög lítils sviðs, sem leggur traustan grunn fyrir síðari rafhúðun og raftengingar. Til dæmis, við framleiðslu á fjöl-laga í gegnum-holuborð fyrir há-móðurborð miðlara, er hægt að ná mikilli-nákvæmni smáholavinnslu upp á 0,15 mm með mjög litlum grófleika gataveggsins, sem tryggir stöðugleika merkjasendingar.
Rafhúðun: Nákvæm stjórn á málmvæðingu holuveggja
Eftir að borun er lokið veitir rafhúðun ferlið gegnum-gatið leiðni. Fyrirtæki í Shenzhen nota háþróaða lóðrétta samfellda rafhúðun tækni til að tryggja samræmda útfellingu málms á innri veggi með háu stærðarhlutfalli með nákvæmri stjórn á breytum eins og samsetningu málmlausnar, hitastig, pH gildi og straumþéttleiki. Til að bregðast við sérstökum kröfum um fjöl-laga gegnum-holuborð er púls rafhúðun tækni kynnt. Þessi tækni breytir reglulega stefnu og stærð straumsins meðan á rafhúðun stendur, stuðlar að jafnari viðloðun málmjóna við holuvegginn, leysir í raun vandamálið með ójafnri húðun á holuveggnum í hefðbundinni rafhúðun, tryggir áreiðanlegar raftengingar á milli hvers lags rafrása og bætir heildarleiðni og tæringarþol hringrásarborðsins.
Lagskipting: nákvæm stjórn á fjöl-laga samruna
Lagskipunarferlið sameinar mörg lög af undirlagi, koparþynnu og hálfhertu laki í eitt. Vinnslufyrirtæki í Shenzhen nota há-nákvæmni lagskipunarbúnað til að formeðhöndla hvert lag af efni nákvæmlega fyrir lagskipun, sem tryggir hreint og slétt yfirborð. Meðan á lamineringsferlinu stendur er hita-, þrýstings- og tímaferlunum stjórnað nákvæmlega. Millilagsloftið er fyrst losað við lágan hita og lágan þrýsting og síðan smám saman hitað og þrýst á til að storkna hálfhertu lakið og ná þéttri viðloðun á milli hvers lags. Með þessu nákvæma ferli er í raun komið í veg fyrir fyrirbæri límflæðis af völdum hás hita og vandamála við delamination af völdum lágs hitastigs, sem tryggir stöðuga stærð og góða millilaga einangrunarafköst margra-laga í gegnum-holuborð og veitir traustan líkamlegan stuðning fyrir stöðugan rekstur flókinna hringrása.
Víða notað á vinsælum sviðum
5G samskiptasvið
Við smíði 5G samskiptagrunnstöðva gegna fjöl-laga gegnum-holuborð ómissandi hlutverki. Flókið hringrásarskipulag þess og-háhraða merkjasendingargeta uppfyllir kröfur kjarnaíhluta eins og RF-eininga grunnstöðvar og grunnbandsvinnslueininga. Með nákvæmum í gegnum-holutengingar og fjöl-laga hringrásarhönnun er tryggð stöðug og-háhraða gagnasamskipti milli grunnstöðva og útstöðvar, sem í raun bætir umfang og samskiptagæði 5G netkerfa og auðveldar hraðri útbreiðslu 5G tækni um allan heim.
Á sviði nýrra orkutækja
Með þróun nýrra orkutækja í átt að upplýsingaöflun og netkerfi verða rafeindakerfi bíla sífellt flóknari. Hátt lag í gegnum-gataplötur eru notaðar í rafhlöðustjórnunarkerfi, sjálfstýrð akstursaðstoðarkerfi og í bílaafþreyingarkerfi fyrir ný orkutæki. Í rafhlöðustjórnunarkerfinu nær það nákvæmu eftirliti og eftirliti með rafhlöðustöðu; Í sjálfstýrða akstursaðstoðarkerfinu eru skynjarar eins og myndavélar og ratsjár tengdir til að veita gagnastuðning við skynsamlega-ákvarðanatöku ökutækja, sem stuðlar að tæknilegri uppfærslu og þróun nýja orkubílaiðnaðarins.