Með samvinnuhönnun efnisvals, fínstillingu varmastjórnunar, rafsegulbyggingarhönnunar og nákvæmni ferlistýringar, geta há-tíðni PCB plötur kerfisbundið uppfyllt ströngu kröfur RF- og örbylgjuofnahá-aflmagnara, leyst þrjú helstu sársaukapunkta merkjataps, hitabilunar og viðnámsmisræmis við mikið afl.
Val á kjarna undirlagi: Jafnvægi á RF frammistöðu og hitaleiðni
Kjarnamótsögn mikils-aflmagnara er jafnvægið milli lítils merkjataps og mikillar hitaleiðnigetu og nauðsynlegt er að velja viðeigandi töflur í samræmi við það
Lítil og meðalstór afl PA sviðsmyndir: Rogers RO4350B með hitaleiðni upp á 0,69W/m · K er valinn, Dk@10GHz =3.48, Df@10GHz =0.0037, hitaleiðni er tvöfalt hærri en venjulegt FR-4 og það er samhæft við hefðbundið kostnaðarjafnvægi og afköst PCB.
Hátt afl RF/örbylgjuofn atburðarás: RT/duroid 6035HTC er valið, með hitaleiðni upp á 1,44W/m · K, sem er 2,4 sinnum meiri en venjuleg hátíðniefni. Það er hannað sérstaklega fyrir-aflmagnara með miklum-aflþéttleika og getur fljótt flutt út þéttan hita GaN-aflröra.
Lítil PA mát atburðarás: Með því að nota Rogers TMM10, Dk=9.20 getur dregið verulega úr stærð 1/4 bylgjulengdar samsvörunarnetsins, með hitaleiðni upp á 0,76W/m · K, sem jafnar kröfum um smæðingu og hitaleiðni.
Val á koparþynnu: Há-merkjaleiðin notar ofur-lágsnið koparþynnu (HVLP, Rz<2 μ m) to suppress conductor loss caused by skin effect; The high current carrying path uses 2oz-4oz thick copper foil to enhance the current carrying capacity.
Hönnun hitastjórnunarkerfis: Útrýma hitabilun í rafmagnstækjum
Afrennslisnýtni GaN tækja í há-afl mögnurum er aðeins 50% -65%, og 35% -50% af orkunotkun er breytt í hita, sem krefst smíði fjölþrepa hitaleiðnirása:
Grunnhitadreifingarkerfi: Hár-þéttleika hitauppstreymi í gegnum-holu með 0,2-0,3 mm í þvermál er komið fyrir neðan hitapúðann á rafmagnsrörinu og götin eru að fullu málmhúðuð til að leiða varma beint til botnsins sem er jarðtengdur kopar á stóru svæði, sem dregur úr varmaviðnámi um meira en 40%.
Háraflsaukning: Með því að nota innbyggða koparmynttækni eru hreinir koparkubbar felldir inn í uppsetningarstöðu PCB raforkutækja og hægt er að senda varma beint í gegnum rafmagnslagið til útflutnings, hentugur fyrir mjög -háan hitaflæðisþéttleika yfir 10W/cm ².
Hagræðing útlits: Einbeittu háhitaaflrörum á brún PCB nálægt ytri hitavaskinum til að forðast styrkleika á heitum reitum; Aflleið koparþynnunnar opnar glugga að hluta til að afhjúpa kopar og er beintengdur ytri hitaleiðnibyggingunni í gegnum hitaleiðandi sílikonfeiti, sem dregur enn frekar úr hitaviðnámi tengisins.
Fínstilling á rafsegulbyggingu: tryggir heilleika og stöðugleika merkja
Samsvörunarnet há-aflmagnara er afar viðkvæmt fyrir viðnámssveiflum og krefst nákvæmrar burðarhönnunar til að bæla endurspeglun merkja og sjálfsörvun
Strangt viðnámsstýring: Einkennandi viðnámsþol 50 Ω er stjórnað innan ± 5% og 1/4 bylgjulengdar örstriplínan er gerð og kvörðuð fyrirfram með því að nota rafsegulsviðshermunarhugbúnað (HFSS) til að forðast hitabreytingar sem valda Dk reki og samsvarandi netjöfnun.
Jarðtengingar- og hlífðarhönnun: Með því að samþykkja fjöl-lags „merki jarðmerki“ samlokubyggingu er heilt og óskipt jarðtengingarplan sett fyrir neðan kjarnasvæði aflmagnarans; Málmum gegnum girðingum er komið fyrir á báðum hliðum merkjaleiðarinnar til að einangra víxlun milli mismunandi magnararása og bæla sjálf-spenntar sveiflur af völdum sníkjutengingar.
Pökkun og í gegnum hagræðingu: Lágmarkaðu flatarmál afltransistorpúða í samræmi við niðurstöður eftirlíkinga til að draga úr rýmd sníkjudýra; Há-hraðamerkið í gegnum-gatið notar afturborunartækni til að útrýma umfram koparsúlum og forðast ómunpunkta á tíðnisviðinu yfir 20GHz, sem getur valdið hruni.
Nákvæm ferlistýring: að ná háum áreiðanleika fjöldaframleiðslu
Yfirborðsmeðferð: Silfurútfellingartækni er ákjósanleg fyrir há-tíðnimerkjaleiðir, sem dregur úr leiðaratapi um 0,2dB samanborið við gullútfellingu/ tommu@10GHz Á sama tíma, tryggðu flatneskju lóðmálmúðanna og forðastu að fara yfir suðuleysishraða há-afltækja.
Lagskipt nákvæmni: Stýrðu strangt þykktarþol raflagsins innan ± 0,02 mm til að tryggja samkvæmni viðnáms; PTFE og FR-4 blönduðu pressuplatan notar þrepaskipt hitunar- og pressuferli til að forðast aflögun og stöðugt frávik í rafmagni.
Umhverfissannprófun: Fullbúið borð hefur gengist undir 100 hitalotur frá -40 gráður til +85 gráður til að sannreyna að úttakssveifla aflmagnarans sé minni en 0,5dB við mismunandi hitastig, sem uppfyllir kröfur um erfiðar vinnuaðstæður eins og utanhúss grunnstöðvar og ratsjár uppsettar í ökutækjum.