Sýnataka á hringborðier mikilvægt skref í að skipta vöru frá hönnunarteikningum yfir í raunverulega framleiðslu. Tilvitnunin fyrir sýnatöku á hringrásarborði, sem upphafspunktur sýnatökuferlisins, tengist ekki aðeins kostnaðareftirliti fyrirtækisins heldur hefur hún einnig áhrif á hraða framvindu verkefnisins. Nákvæmar og sanngjarnar tilvitnanir geta ekki aðeins tryggt hagnað birgja heldur einnig veitt viðskiptavinum -hagkvæma þjónustu.
1, Kjarnaþættirnir sem hafa áhrif á tilvitnunina fyrir sýnatöku á hringrásarborði
(1) Færibreytur hringrásarplötu
Lagafjöldi: Fjöldi laga á hringrásarborðinu er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á tilvitnunina. Því fleiri lög sem eru því flóknara verður framleiðsluferlið og því meira efni og aðferðir þarf. Til dæmis, samanborið við stakar spjöld, þurfa tvíhliða-hliðar spjöld raflögn, borun, rafhúðun og aðrar aðgerðir á báðum hliðum undirlagsins, sem eykur verulega framleiðsluerfiðleika og kostnað; Fjöllaga plötur krefjast flókinna ferla eins og grafískrar framleiðslu innra lags, lagskipunar og blindholavinnslu og tilvitnunin mun aukast skref fyrir skref með fjölgun laga.
Stærð: Stærð hringrásarborðsins hefur bein áhrif á magn hráefna sem notað er. Stærri hringrásartöflur þurfa meira undirlagsefni, koparfilmu, lóðmálmgrímublek o.s.frv., og taka einnig lengri búnað og mannafla í framleiðsluferlinu, sem leiðir til aukins kostnaðar og náttúrulega hærri tilboða.
Línubreidd/bil: Fín línubreidd og bil krefjast mjög mikils framleiðsluferla. Til að ná minni línubreiddum og bili þarf meiri nákvæmni útsetningarbúnaðar, fullkomnari ætingarferla og strangara gæðaeftirlit, sem án efa mun auka framleiðslukostnað verulega og endurspeglast í tilboðinu. Til dæmis, í há-þéttleika samtengdu rafrásaspjöldum, getur línubreiddin/bilið orðið tugir míkrómetra eða jafnvel minna og sýnatökuverðið verður mun hærra en venjulegra rafrása.
Ljósop: Að vinna hringrásartöflur með litlum opum er erfitt, sérstaklega fyrir lítil göt eins og örholur. Framleiðsla á opum sem eru minni en 0,3 mm krefst notkunar á leysiborbúnaði og strangar kröfur eru gerðar um nákvæmni í borun og gæði holuveggja. Að auki getur lítið ljósop einnig falið í sér sérstaka rafhúðununarferli til að tryggja einsleitni og áreiðanleika koparlagsins inni í holunni, sem mun auka kostnað og hafa áhrif á tilvitnunina.
(2) Efnisval
Undirlagsefni: Mismunandi undirlagsefni hafa verulegan verðmun. Algeng FR-4 epoxý plastefni glertrefjaplatan hefur tiltölulega lágan kostnað og er mest notaða undirlagsefnið; Hátíðnispjöld hafa einkenni lágs rafstraumsfasts og lágs taps, sem gerir þau hentug fyrir hátíðnimerkjasendingu, en þau eru dýr; Hringrásarplötur úr málmi hafa góða hitaleiðni og eru almennt notaðar í rafeindabúnaði. Kostnaður þeirra er einnig hærri en venjulegt undirlagsefni. Að velja mismunandi undirlagsefni getur valdið verulegum sveiflum í sýnishornum.
Koparþynnuþykkt: Þykkt koparþynnunnar hefur áhrif á leiðni og straumflutningsgetu hringrásarplötunnar. Þykkari koparþynnur, eins og 35 μm og 70 μm, krefjast meira koparefnis meðan á framleiðsluferlinu stendur og eykur erfiðleika við ætingu og aðra ferla, sem leiðir til hærri kostnaðar og hærri tilboða.
(3) Kröfur um ferli
Yfirborðsmeðferðarferli: Algeng yfirborðsmeðferðarferli eru meðal annars tinúða, efnagullútfellingar, tinútfellingar, silfurútfellingar osfrv. Kostnaður við tinúðaferli er tiltölulega lágt, en yfirborðssléttleiki og lóðahæfni eru tiltölulega léleg; Efnafræðilega niðurdýfingargullferlið getur veitt góða flatleika, suðuhæfni og oxunarþol, hentugur fyrir há-nákvæmni suðu og gullfingurhluta, en kostnaðurinn er tiltölulega hár; Dýfingartini og dýfingarsilfur hafa góða suðuafköst, en verð þeirra er einnig hærra en verð á úðatini. Mismunandi val á yfirborðsmeðferðarferli mun hafa bein áhrif á sýnatökutilboðið.
Sérstakt ferli: Ef hringrásarborðið krefst sérstakra ferla eins og blindgrafinna hola, bakborunar, diskahola, viðnámsstýringar osfrv., mun það auka framleiðsluerfiðleika og kostnað verulega. Ferlið með blinda grafna holu krefst nákvæmrar stjórnunar á innra lagsborun og lagskiptum meðan á fjöl-framleiðsluferlinu stendur; Bakborunartækni er notuð til að fjarlægja umfram borunarleifar og bæta merki heilleika; Diskaborunarferlið krefst þess að borað er í miðju lóðmálmúðarinnar, með mjög mikilli nákvæmni; Viðnámsstýring krefst strangrar stjórnunar á raflagnarbreytum og efniseiginleikum hringrásarborðsins til að uppfylla sérstakar kröfur um merkjasendingar. Notkun þessara sérstöku ferla mun auka tilvitnun sýna verulega.
(4) Pöntunarmagn og afhendingartími
Pöntunarmagn: Almennt, því fleiri sýni sem eru, því lægri er einingakostnaðurinn. Þetta er vegna þess að í framleiðsluferlinu er ákveðinn kostnaður eins og verkfræðigjöld, plötugerðargjöld osfrv. Eftir því sem magnið eykst er hægt að deila þessum fasta kostnaði á fleiri hringrásartöflur og lækka þannig kostnað við eitt rafrásarborð og gera tilboðið hagstæðara.
Afhendingartímaþörf: Brýn pantanir krefjast þess að birgjar aðlagi framleiðsluáætlanir sínar, forgangsraða framleiðslu og gæti þurft aukinn mannafla, búnaðarfjárfestingu eða jafnvel hraðari en dýrari flutningsaðferðir, sem leiða til aukinna flýtigjalda og hærri tilboða.
2, Tilvitnunarferli hringrásarborðs sýnatöku
(1) Viðskiptavinur leggur fram kröfur
Viðskiptavinurinn lætur birgjanum í té ítarleg hönnunarskjöl fyrir hringrásarplötur, svo sem Gerber skrár, og tilgreinir greinilega hinar ýmsu færibreytur, efniskröfur, vinnslukröfur, sýnishornsmagn og afhendingartímakröfur hringrásarborðsins.
(2) Mat birgja
Eftir að hafa fengið kröfur viðskiptavina skipuleggur birgir verkfræði- og tæknifólk til að greina hönnunarskjöl hringrásarborðsins, meta framleiðsluerfiðleika og kostnað. Byggt á breytum, efni og vinnslukröfum hringrásarborðsins, reiknaðu hráefniskostnað, vinnslukostnað, launakostnað, afskriftakostnað búnaðar og hagnað til að ákvarða bráðabirgðatilboðið.
(3) Viðbrögð við tilvitnun
Birgir mun veita viðskiptavinum endurgjöf um reiknaða tilvitnun og einnig leggja fram nákvæma tilboðslista, þar sem samsetning og útreikningsgrundvöllur hvers kostnaðar er skráð, svo að viðskiptavinurinn geti skilið sanngjarnleika tilboðsins.
(4) Samskipti og samningaviðræður
Eftir að hafa fengið tilboðið geta viðskiptavinir haft spurningar eða óskað eftir leiðréttingum hvað varðar verð, handverk og aðra þætti. Birgjar og viðskiptavinir ættu að hafa næg samskipti og gera viðeigandi breytingar á tilboðinu út frá þörfum viðskiptavina þar til báðir aðilar komast að samkomulagi.
(5) Skrifaðu undir samninginn
Eftir að báðir aðilar hafa náð samstöðu um tilboðið og ýmsa skilmála er sýnishornssamningur undirritaður til að skýra réttindi og skyldur beggja aðila, þar á meðal verð, afhendingartíma, gæðastaðla, greiðslumáta og annað innihald.
3, Algengar tilvitnunarstillingar fyrir sýnatöku á hringrásarborði
(1) Föst tilboðshamur
Birgir reiknar fast sýnatökuverð út frá kröfum viðskiptavinarins í einu lagi. Þessi háttur er hentugur fyrir sýnatöku á hringrás með skýrum kröfum og einföldum ferlum. Viðskiptavinir geta greinilega vitað endanlegan kostnað, en ef breytingar verða á kröfum meðan á sýnatökuferlinu stendur gæti þurft að endursemja um verðið.
(2) Tilvitnunarhamur stiga
Stilltu mismunandi verðlag byggt á magni sýna. Því meira magn, því lægra er einingarverðið. Hvetja viðskiptavini til að fjölga sýnum. Þetta líkan getur að einhverju leyti dregið úr einingakostnaði fyrir viðskiptavini, en einnig gagnast birgjum við að bæta framleiðslu skilvirkni og hagnað.
(3) Sérsniðin tilvitnunarhamur
Fyrir hringrásarplötur með flóknar og sérstakar vinnslukröfur, veita birgjar persónulegar tilvitnanir byggðar á sérstökum ferli erfiðleika og kostnaðar. Þetta líkan getur endurspeglað framleiðslukostnað með nákvæmari hætti, en tilboðsferlið er tiltölulega flókið og krefst -dýptar samskipta og tæknilegrar mats milli birgja og viðskiptavina.