Hraði vöruuppfærslunnar er að aukast og fyrirtæki þurfa sífellt brýnni þörf á að stytta vöruþróunarlotur og fljótt staðfesta hönnun.Hröð frumgerð lítilla og meðalstórra-prentaðra rafrása, með skilvirkum og sveigjanlegum eiginleikum sínum, hefur orðið lykilaðferð rafrænna fyrirtækja til að flýta fyrir endurtekningu vöru og grípa markaðstækifæri. Það getur ekki aðeins hjálpað fyrirtækjum að sannreyna fljótt hagkvæmni hringrásarhönnunar, heldur einnig uppfyllt margvíslegar þarfir eins og prufuframleiðslu í litlum mæli og sérsniðinni framleiðslu, sem gegnir ómissandi hlutverki á sviði rafeindaframleiðslu.
Eiginleikar og kostir hraðrar frumgerð lítilla og meðalstórra prentaðra rafrása
Fljótleg viðbrögð og stytt R&D hringrás
Hefðbundið framleiðsluferli prentaðra hringrása er flókið og það tekur oft langan tíma frá hönnun til fullunnar vöru, sem gerir það erfitt að mæta hraðri endurtekningu á þörfum rannsókna og þróunar. Hröð frumgerð lítilla og meðalstórra-prentaðra rafrása hefur stytt framleiðsluferlið verulega með því að fínstilla framleiðsluferlið, taka upp háþróaðan framleiðslubúnað og ferla. Almennt séð er hægt að ljúka venjulegri lítilli og meðalstórri-sýnatöku á prentplötum innan 3-7 virkra daga, sem er helmingi eða jafnvel styttra en hefðbundnar framleiðsluaðferðir. Með því að taka ákveðið rafeindafyrirtæki sem dæmi, þegar nýtt snjallúr var þróað, með hjálp hraðvirkrar frumgerðaþjónustu, var fyrsta lotan af sýnishornum af prentplötum fengin á aðeins 5 dögum og hagnýtur prófun og hagræðing hönnunar var fljótt framkvæmd, sem gerði vörunni kleift að komast inn á markaðinn einum mánuði á undan áætlun og vann samkeppnisforskot.
Sveigjanleg aðlögun til að mæta fjölbreyttum þörfum
Eftirspurnin á rafræna markaðnum sýnir fjölbreytta og persónulega eiginleika og mismunandi viðskiptavinir hafa mismunandi kröfur um prentplötulög, stærðir, efni, ferli o.s.frv. Lítil og meðalstór-hröð frumgerð prentaðs hringrásar er hægt að aðlaga á sveigjanlegan hátt í samræmi við sérstakar þarfir viðskiptavina. Hvort sem það er tvöfalt-laga borð, fjöl-lags borð, eða að nota sérstakt efni (eins og há-tíðniborð, málmhlífarborð) eða krefst sérstakrar vinnslu (eins og blind grafin göt, dýfingargullferli), er hægt að ná því fljótt. Þessi sérsniðna þjónusta veitir rafeindaverkfræðingum mikið hönnunarfrelsi og getur einnig uppfyllt þarfir ýmissa sérstakra atburðarása, svo sem strangar kröfur um prentplötur í lækningatækjum, geimferðum og öðrum sviðum.
Kostnaðarstýranlegur, sem dregur úr prufu- og villuáhættu
Fyrir nýja vöruþróun og smærri-framleiðslu hindrar mikill kostnaður og hugsanleg áhætta af stór-framleiðsla fyrirtæki. Hröð frumgerð lítilla og meðalstórra-prentaðra rafrása með minna framleiðslumagni stjórnar framleiðslukostnaði í raun. Fyrirtæki þurfa ekki að fjárfesta mikið fjármagn í stórum-framleiðslubúnaði og hráefnisöflun. Þeir þurfa aðeins að borga tiltölulega lág sýnatökugjöld til að fá ákveðinn fjölda sýnishorna af prentplötum. Með því að framkvæma yfirgripsmiklar prófanir og sannprófun á sýnunum voru hönnunargalla tafarlaust greind og endurbætt, forðast stór-framleiðslutap af völdum hönnunarvillna, draga úr prufu- og villuáhættu og bæta skilvirkni rannsókna og þróunar og árangur.
Hratt frumgerð ferli og lykiltækni fyrir lítil og meðalstór lotu prentuð hringrásarborð
Sýnatökuferli
Skil á hönnunarskrá: Viðskiptavinurinn leggur fram hönnunarskrár fyrir prentplötur (eins og Gerber skrár, borskrár o.s.frv.) til sýnatökuframleiðandans, á sama tíma og hann tilgreinir tæknilegar kröfur, þar á meðal gerð borðs, yfirborðsmeðferðarferli, víddarvikmörk, afhendingartíma o.s.frv.
Skjalaskoðun og ferlimat: Framleiðandinn fer yfir hönnunarskjölin, athugar heilleika þeirra og nákvæmni og metur hvort hönnunin standist kröfur framleiðsluferlisins. Ef það eru einhver vandamál, hafðu samband við viðskiptavininn tímanlega og
koma með tillögur að breytingum.
Framleiðsluundirbúningur: Undirbúið hráefni eins og kopar-klædd lagskiptum, koparþynnum, bleki o.s.frv. í samræmi við kröfur viðskiptavina og kemba framleiðslubúnað til að tryggja hámarks notkun.
Framleiðsla og framleiðsla: borun, rafhúðun, hringrásarframleiðsla, lóðagríma, skjáprentun og önnur ferli eru framkvæmd í röð. Í framleiðsluferlinu er strangt gæðaeftirlit innleitt á hverju stigi, með því að nota sjálfvirkan búnað og há-nákvæmniprófunartæki til að tryggja að vinnslunákvæmni og afköst prentaðra hringrása uppfylli kröfurnar.
Gæðaskoðun: Framkvæmdu yfirgripsmikla gæðaskoðun á framleiddu prentuðu hringrásarborðinu, þar með talið útlitsskoðun, rafmagnsprófun (svo sem leiðniprófun, einangrunarviðnámsprófun), ljósopsmælingu o.s.frv. Með háþróaðri uppgötvunartækni eins og röntgengeislaskoðun og sjálfvirkri sjónskoðun er hægt að greina hugsanleg gæðavandamál með tíma.
Pökkun og afhending: Pakkaðu prentplötuna sem hefur staðist skoðunina með því að nota -truflanir umbúðir til að tryggja að það skemmist ekki við flutning. Afhenda viðskiptavinum tímanlega samkvæmt samþykktri afhendingaráætlun.
lykiltækni
Hraðborunartækni: Með því að nota-háhraða CNC borvélar og háþróaða bortækni getur það náð hraðri og nákvæmri borvinnslu. Til dæmis er hægt að nota leysiborunartækni til að vinna úr litlum opum (svo sem undir 0,1 mm) til að mæta sýnatökuþörfum há-prentaðra hringrása eins og há-samtengingarborða, sem bætir skilvirkni og gæði borunar í raun.
Hröð rafhúðun tækni: Með því að fínstilla formúlu rafhúðun lausnarinnar og rafhúðun ferli breytur styttist rafhúðun tími, en tryggir samræmda þykkt og sterka viðloðun koparlagsins á holu veggnum og yfirborði, uppfyllir kröfur um rafmagnsgetu.
Tækni til framleiðslu á háum nákvæmni hringrásar: Notaðu háþróaða ljóslithography og ætingarferla til að búa til fína hringrás. Til dæmis, með því að nota þurrfilmulitógrafíutækni og há-nákvæmni lýsingarbúnað, er hægt að framleiða hringrásarmynstur með lágmarkslínubreidd/línubili upp á 2,5 mil, sem mætir eftirspurninni eftir há-þéttleika prentuðu rafrásarkorta í nútíma rafeindavörum.