Framleiðsluferlið fjögurra laga PCB hringrása er ómissandi og mikilvægur hlekkur í nútíma rafeindaframleiðsluiðnaði. Það gegnir lykilhlutverki við að tengja mismunandi íhluti og senda leiðandi merki í ýmsum rafeindatækjum.
Uppbygging fjögurra laga PCB hringrásarborðs. Það samanstendur af fjórum lögum af undirlagi, miðlagi og ytra lagi. Fjögurra laga undirlagið er notað sem einangrunarefni fyrir innri raftengingar, miðlagið er notað til að aðskilja og tengja mismunandi hringrásarlög og ytra lagið er notað til að tengja og setja saman aðra íhluti
Framleiðsluferlið fjögurra laga PCB hringrásarborðs inniheldur aðallega skref eins og hönnun, plötugerð, ætingu, borun, ísetningu, koparhúðun, klippingu, prófun og pökkun. Hönnunarfasinn er fyrsta skrefið í öllu framleiðsluferlinu, sem ákvarðar skipulag og hringrásartengingaraðferð hringrásarborðsins. Eftir að hönnuninni er lokið er nauðsynlegt að búa til kvikmyndina og mótið fyrir hringrásina. Æsing er ferlið við að flytja mynstur og hringrás frá neikvæðu yfir í hringrás með því að nota súr eða basískar lausnir til að eta burt óæskileg koparlög. Borun er ferlið við að bora holur á hringrásartöflu til að setja upp tengi og aðra íhluti. Innstungur eru notaðar til að setja tengi og aðra íhluti inn í boraðar holur og festa þau á hringrásina. Koparhúðun er ferlið við að húða lag af kopar á hringrás til að auka leiðni þess. Skurður er ferlið við að skera hringrásartöflu í þá stærð og lögun sem óskað er eftir. Að lokum er krafist prófana og pökkunar til að tryggja gæði og heilleika hringrásarinnar.