Á mörgum iðnaðarsviðum eins og geimferðum og bifreiðum eru prentaðar hringrásir oft útsettar fyrir hörðu umhverfi og standa frammi fyrir áskorunum eins og hitastigi, rakastigi og titringi.Prentað hringrásarframleiðandiÞarftu að gera margar ráðstafanir til að tryggja afköst þeirra og áreiðanleika, sem hefur mikla þýðingu fyrir gæði vöru, líftíma og rafrænt kerfisöryggi og stöðugleika.
1, Efnisval: Byggja hornstein frammistöðu
(1) Hitastigsþolið efni
Háhiti mýkir og afmyndun prentaðra hringrásarefna en lágt hitastig veldur brothættri sprungu. Framleiðendur velja hita - ónæm undirlag, svo sem pólýímíð undirlag sem eru ónæm fyrir háum hita og hafa glerbreytingarhita yfir 300 gráðu. Kalt ónæm efni eru notuð í mjög köldu umhverfi og sérstaklega meðhöndluð til að auka hörku.
(2) Rakaþolin og tæring - ónæm efni
Mikill rakastig eða efnafræðilega ætandi umhverfi getur auðveldlega valdið því að prentað hringrásarborð verður rakt, stutt - hringrás og tært málmlög. Með því að nota raka - sönnun og tæringu - ónæm efni, svo sem yfirborðsmeðferðarferli eins og raflaus nikkel og gullhúðun, eða lífræn kísilhúðun, til að hindra raka og efnafræðilega veðrun.
(3) Hátt styrktarefni
Undir titringsáhrifum þarf prentað hringrásarborð nægjanlegan vélrænan styrk. Veldu hátt - styrk efni eins og trefjagler styrkt epoxý plastefni undirlag, og hannaðu og framleiðið þau með hæfilegu skipulagi og styrkingu, svo sem að bæta við styrkandi rifbeinum og málmgrindum til að auka stöðugleika.
2, hagræðing hönnunar: Auka mótspyrnu fyrir hörðu umhverfi
(1) Heit hönnun
Varmahönnun skiptir sköpum fyrir afköst prentaðs hringrásar í háu - hitastigsumhverfi. Skipuleggðu hitadreifingarstíg, settu upp hitaleiðarholur, franskar eða málmkjarna prentaðar hringrásarborð. Koparpappír í hitaleiðni umhverfis aflhlutann er tengdur við jarðlagið og bjartsýni með hitauppstreymishugbúnaði til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun og viðhalda einsleitri og stöðugum rafmagni.
(2) Hönnun gegn titringi
Gera ætti gegn titringsaðgerðum frá mörgum þáttum. Þegar lagt er upp, ætti að setja þunga íhluti nálægt uppsetningarstöðum, styrkja með umbúðum, hámarki að stærð og lögun, forðast cantilever og beitt hornbyggingu. Nota skal teygjanlegt áfall - frásogandi efni milli prentaðs hringrásarborðs og hússins til að titrings titring og áhrif orku.
(3) Rafsegulfræðileg eindrægni hönnun
Slæmt rafsegulumhverfi getur auðveldlega truflað merki prentaðs hringrásarborðs. Skipulagið skilur hliðstæða og stafrænar hringrásir, verndar viðkvæma og truflandi íhluti, áætlar jörðina og rafmagnslögin, tryggir heilleika jarðlagsins með multi - lagspjöldum, dregur úr rafsegulgeislun og speglun og stöðugar merkjagæði.
3, Framleiðsluferli: Tryggja gæði og áreiðanleika
(1) Mikil nákvæmni vinnslutækni
Mikil nákvæmni vinnsla er mikilvæg. Ítarleg tækni er notuð til að stjórna ljósopi, stöðu og lóðréttri borholum og nákvæmri stjórnun á ets styrk, hitastigi og tíma er náð til að tryggja gæði línanna og draga úr hættu á umhverfisbrestum.
(2) Áreiðanlegt lagskipta ferli
Lamination hefur áhrif á afköst multi - lag prentaðar hringrásarborð. Stranglega stjórna hitastigi, þrýstingi og tíma, notaðu tómarúmaðstoð til að fjarlægja loft- og rokgjörn efni, auka viðloðun millilaga, notaðu x - geisla uppgötvun til að útrýma vandkvæðum afurðum og koma á stöðugleika í vélrænni og rafmagni.
(3) Strangt yfirborðsmeðferðarferli
Yfirborðsmeðferð tengist raka og tæringarþol. Að taka raflaus nikkel gullhúðun sem dæmi, strangt eftirlit með samsetningu málningarlausnar, hitastig og aðrar breytur er nauðsynleg til að tryggja gæði lagsins, stjórna ferlinu, koma í veg fyrir óhreinindi mengun og tryggja suðuhæfni og áreiðanleika raftengingar.
4, gæðaskoðun: Staðfestu og eykur árangur
(1) Prófun á uppgerð umhverfis
Framleiðandinn framkvæmir strangar prófanir á umhverfisuppgerð. Hitastig hjólreiðar, rakastig, titringur, áfall, prófanir á salt úða osfrv. Líkið eftir raunverulegu hörðu umhverfi, metið ítarlega áreiðanleika afkösts og aðeins hæfar vörur eru settar á markaðinn.
(2) Rafmagnsprófun og hagræðing
Rafmagnsafkoma prentaðs hringrásarborðs getur breytt í hörðu umhverfi. Til viðbótar við venjubundnar prófanir, herma eftir raunverulegu - tímaeftirliti og greiningu á hörðu umhverfi, svo sem að mæla merkjasendingu við hátt hitastig, hámarka hönnunarferla sem byggjast á niðurstöðum og tryggja að rafknúin árangur uppfylli staðla.