PCB-útsetningarferlið er mikilvægt skref í að flytja hönnunarmynstur nákvæmlega yfir á kopar-húðuð lagskipt, sem ákvarðar beint nákvæmni hringrásarinnar og gæði PCB-sins. Skilningur á ferli flæði þess er mikilvægt til að stjórna framleiðslugæðum og bæta skilvirkni.
Ítarleg útskýring á flæði útsetningarferlis
Formeðferð: Hreinsun og grófgerð undirlagsins
Fyrir lýsingu þarf að formeðhöndla kopar-borðið. Yfirborð undirlagsins festist oft við óhreinindi eins og olíubletti, ryk og oxíð. Ef það er ekki fjarlægt mun það hafa áhrif á filmuhúðina og lýsingaráhrifin, sem leiðir til óskýrrar mynsturflutnings og þurrkunar filmunnar. Venjulega eru basísk hreinsiefni notuð til að fjarlægja olíubletti fyrst og síðan eru súr lausnir notaðar til að leysa upp oxíð. Eftir hreinsun þarf að hrjúfa undirlagsyfirborðið, svo sem að nota efnaætingu til að öræta koparflötinn með natríumpersúlfatætarlausn, mynda íhvolfa kúpta uppbyggingu, auka snertiflöturinn milli þurru filmunnar og undirlagsins og auka viðloðun. Hins vegar er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með ætingartíma og styrk til að koma í veg fyrir að of mikil æting hafi áhrif á þykkt koparlagsins og leiðni hringrásarinnar.
Kvikmynd: Límdu photoresist
Filmulíming er ferlið við að setja þurra filmu á unað kopar-húðað lagskipt. Þurrfilman samanstendur af þremur lögum: pólýesterhlífðarfilmu, pólýetýlenþind og ljósnæmri filmu. Ljósnæma filman er kjarninn og næmur fyrir ákveðnum bylgjulengdum ljóss. Þurrfilmuþykktin er fjölbreytt, með 1,2 mil sem hentar fyrir fínar hringrásir og 2 mil hentar fyrir aðstæður með miklar kröfur til-tæringar. Filmuna á að setja í umhverfi með 20-24 gráðu hita og 60-70% raka. Með því að nota heita pressuvals til að hita og beita þrýstingi festist þurrfilman við koparhúðað lagskipt. Hraða, þrýstingi og hitastigi filmunnar ætti að vera nákvæmlega stjórnað, svo sem hraða 1,5 ± 0,5 m/mín., þrýstingur 5 ± 1 kg/cm ² og hitastig 110 ± 10 gráður C, til að tryggja að þurr filma festist þétt án loftbólur eða hrukkum.
Útsetning: Að ná mynsturflutningi
Útsetning notar útfjólubláa geislun til að flytja filmumynstrið yfir á þurra filmu kopar-húðaðra lagskipta. Ljósnæmi frumefnið í þurru filmunni gleypir útfjólublátt ljós, brotnar niður í sindurefna til að hefja einliða þvertengingu og mynda stórar sameindir sem eru óleysanlegar í þynntri basa. Óútsetti hlutinn leysist upp við þróun. Neikvæð filma er almennt notuð fyrir innri hringrásir, en jákvæð filma er oftast notuð fyrir ytri hringrásir. Lýsingarbúnaður felur í sér útsetningarvélar fyrir kvikasilfurslampa og LED útsetningarvélar, þar sem hið síðarnefnda verður smám saman vinsælt vegna kosta þess einsleitrar tíðni, mikillar samhliða og lítillar orkunotkunar. Lýsingarorka og tími eru lykilatriði og ófullnægjandi orka getur valdið því að kvikmyndin bólgna út og línurnar verða óskýrar; Of mikil orka getur leitt til erfiðleika við þróun og leifar af lím. Almennt 5000W ljósapera rör, með efri og neðri ljósaorku sem er stjórnað við 40-100 millijóúl á fersentimetra, þarf að prófa reglulega og stilla með ljósorkumæli. Að auki er nákvæmni jöfnunar einnig mikilvæg. Háþróaðar lýsingarvélar eru búnar sjónleiðréttingarkerfum til að tryggja nákvæma mynsturflutning.
Þróun: Sýnir hringrásarmynstur
Þróun er ferlið við að leysa upp ólýsta þurra filmu með veikum basískum framkallaefni, halda óvarða hlutanum og leyfa hringrásarmynstrinu að birtast. Stöðurnar eins og þróunarhraði, hitastig, þrýstingur og styrkur þróunaraðila þarf að vera strangt stjórnað. Of mikill hraði getur leitt til leifar af þurrfilmu, sem leiðir til skammhlaups; Hægur hraði getur veðrað þurru filmuna og valdið vírbroti. Þróunarhraði er almennt 1,5-2,2m/mín., hitastigið er 30 ± 2 gráður C, þrýstingurinn er 1,4-2,0Kg/Cm ² og styrkur þróunaraðila er 0,85-1,3%. Eftir þróun ætti að þvo PCB borðið með vatni, þurrka það og skoða hringrásina. Gölluð plötur á að gera við eða eyða.
Lykilþættir sem hafa áhrif á gæði váhrifa
Hvað varðar búnað skiptir stöðugleiki ljósgjafans sköpum. Ljósstyrkur kvikasilfurslampa og LED lampa mun minnka eftir langvarandi notkun og reglubundnar prófanir og viðhald eru nauðsynlegar til að skipta um öldrunarlampa eða athuga akstursaflgjafa tímanlega. Nákvæmni jöfnunarkerfisins hefur áhrif á nákvæmni mynsturflutnings og óhreinindi myndavélar og breytingar á brennivídd geta valdið fráviki í jöfnun, sem krefst reglulegrar kvörðunar og viðhalds. Hvað varðar efni geta léleg þurr filmu gæði haft áhrif á næmi og viðloðun. Gallar eins og rispur og göt á filmunni munu endurspeglast beint í hringrásarmynstrinu. Nauðsynlegt er að hafa strangt eftirlit með gæðum innkaupa, staðla geymslu og notkun. Óviðeigandi útsetningarorka, tími og þróunarfæribreytur í ferlibreytum geta valdið ýmsum gæðavandamálum. Í framleiðslu ætti að ákvarða bestu færibreytur með tilraunum og sannreyna og aðlaga reglulega.