Rafmagnsborðið er einn af ómissandi íhlutum rafeindatækja. Gæði og handverk rafmagnsborðsins mun hafa bein áhrif á frammistöðu og stöðugleika búnaðarins.
Í fyrsta lagi skulum við skilja grunnbyggingu rafmagnsborðsins. Rafmagnspjaldið inniheldur aðallega marga íhluti eins og aflbreytir, aflsíu, spennujafnara osfrv. Þar á meðal er aflbreytirinn kjarnahluti þess að umbreyta AC afl í DC afl, og afl sían er notuð til að veita stöðugt afköst. . Framleiðsla á rafmagnstöflum krefst eftirfarandi lykilskref:
1. Hönnun hringrásar: Framleiðsluferlið rafmagnsborða hefst með nákvæmri hringrásarhönnun. Ákvarðu nauðsynlega íhluti, hringrásartengingaraðferðir og skipulagsáætlun fyrir rafmagnstöfluna með hringrásarhönnun.
2. Íhlutakaup: Eftir að hafa staðfest hringrásarhönnunina þarf að kaupa nauðsynlega íhluti. Val á hágæða íhlutum skiptir sköpum fyrir frammistöðu og áreiðanleika rafkorta.
3. PCB framleiðsla: PCB er aðal flutningsaðili rafmagnsborða. Í framleiðsluferlinu er nauðsynlegt að búa til PCB plötur í samræmi við hönnunarkröfur og framkvæma nauðsynlegar prentunar- og hringrásartengingar á yfirborði þeirra.
4. Uppsetning íhluta: Eftir að PCB framleiðslu er lokið þarf að setja íhlutina upp á PCB. Þetta ferli krefst notkun faglegs búnaðar og tækni til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika uppsetningar íhluta.
5. Suða og prófun: Eftir að íhlutirnir eru settir upp þarf suðu og prófun. Suða er mikilvægt skref í að tengja íhluti við PCB borðið, en prófun er mikilvægt skref til að sannreyna hvort rafmagnsborðið virki rétt.
6. Gæðaeftirlit: Gæðaeftirlit er mikilvægt í öllu framleiðsluferlinu. Með ströngum gæðaeftirlitsferlum og stöðlum, tryggðu gæði og áreiðanleika hvers rafmagnsborðs.
7. Pökkun og sendingarkostnaður: Að lokum verða prófuðu og hæfu rafmagnstöflurnar pakkaðar og sendar til viðskiptavinarins. Pökkunarferlið þarf að vernda rafmagnstöfluna og veita nauðsynleg auðkenni og tengd skjöl.