1. Lóðleiki hringrásarholunnar hefur áhrif á suðu gæði
Léleg lóðleiki hringrásarhola mun valda fölskum lóðagöllum, sem hafa áhrif á breytur íhlutanna í hringrásinni, sem leiðir til óstöðugrar leiðni margra laga borðhluta og innri línu, sem veldur því að öll hringrásin bilar. Svokölluð lóðanleiki er sá eiginleiki að málmyfirborðið er vætt með bráðnu lóðmálmi, það er að tiltölulega einsleit samfelld slétt viðloðunarfilm myndast á málmflötnum þar sem lóðmálmur er staðsettur. Helstu þættir sem hafa áhrif á lóðahæfni prentaðra hringrásar eru: (1) Samsetning lóðmálmsins og eðli lóðmálmsins. Lóðmálmur er mikilvægur hluti af suðuefnameðferðarferlinu. Það er samsett úr efnafræðilegu efni sem inniheldur flæði. Almennt notaðir, bráðnandi málmtækir málmar eru Sn-Pb eða Sn-Pb-Ag og óhreinindinni verður að stjórna með ákveðnu hlutfalli. , Til þess að koma í veg fyrir að oxíðin sem myndast af óhreinindum leysist upp með flæðinu. Hlutverk flæðisins er að hjálpa lóðmálminu að bleyta yfirborð hringrásarinnar sem á að lóða með því að flytja hita og fjarlægja ryð. Hvítt kolefnis- og ísóprópanól leysiefni eru almennt notuð. (2) Suðuhitastig og hreinleiki yfirborðs málmplötunnar mun einnig hafa áhrif á suðuhæfni. Ef hitastigið er of hátt mun dreifingarhraði lóðmálmsins aukast. Á þessum tíma mun það hafa mikla virkni, sem mun valda því að hringrásarkortið og bráðið yfirborð lóðmálmsins oxast hratt, sem leiðir til lóðagalla. Mengun á yfirborði hringrásarinnar mun einnig hafa áhrif á lóðanleika og valda göllum. Þessir gallar, þar á meðal tinperlur, tinkúlur, opnar hringrásir, léleg gljáa osfrv.
2. Suðu gallar af völdum flótta
Hringrásarbúnaður og íhlutir beygja sig við suðuferlið og galla eins og sýndarsuðu og skammhlaup vegna álags aflögunar. Ofbeldi stafar oft af ójafnvægi í hitastigi efri og neðri hluta hringrásarinnar. Fyrir stóra PCB mun vinda einnig eiga sér stað vegna lækkunar á eigin þyngd' Venjulegt PBGA tæki er í um 0,5 mm fjarlægð frá prentplötunni. Ef tækið á hringrásinni er stærra, mun lóðmálmur vera undir álagi í langan tíma þar sem hringrásarkerfið kólnar og lóðmálmur verður undir álagi. Ef tækið er hækkað um 0,1 mm, þá mun það vera nóg til að valda suðu opnu hringrás.
3. Hönnun hringrásarinnar hefur áhrif á suðu gæði
Í skipulaginu, þegar hringrásarborðsstærðin er of stór, þó að auðveldara sé að stjórna lóðuninni, prentuðu línurnar eru langar, viðnám eykst, hæfni gegn hávaða minnkar og kostnaðurinn eykst; Gagnkvæm truflun, svo sem rafsegultruflanir á hringrásartöflum. Þess vegna verður að hámarka hönnun PCB borðsins: (1) Styttu raflögn milli hátíðnihluta og minnkaðu truflanir á EMI. (2) Hlutar með mikla þyngd (eins og meira en 20g) ættu að vera festir með sviga og síðan soðnir. (3) Hitaeiningarvandamálið ætti að íhuga fyrir upphitunarefni til að koma í veg fyrir galla og endurvinnslu af völdum stórs ΔT á yfirborði frumefnisins og hitauppstreymi ætti að vera langt í burtu frá hitagjafa. (4) Fyrirkomulag íhluta ætti að vera eins samhliða og mögulegt er, þannig að það sé ekki aðeins fallegt heldur einnig auðvelt að suða og það hentar til fjöldaframleiðslu. Hringrásin er best hönnuð sem 4: 3 rétthyrningur. Ekki breyta vírvíddinni til að forðast truflanir á raflögnum. Þegar hringrásin er hituð í langan tíma er auðvelt að stækka koparþynnuna og falla af henni. Forðastu því að nota koparpappír með stóru svæði.