Á núverandi tímum þar sem rafeindatæki sækjast í síauknum mæli eftir -hraða og skilvirkri gagnasendingu, gegna viðnámsstýrð PCB töflur afgerandi hlutverki við að tryggja heilleika merkja. Í samanburði við venjulega PCB borðvinnslu hefur vinnsluferli þess mörg einstök og viðkvæm skref til að tryggja nákvæma viðnámssamsvörun.
1, Grundvallaratriði vinnslureglna
Kjarnamarkmið viðnámsstýringar er að viðhalda flutningslínuviðnáminu á PCB borðinu innan tiltekins sviðs, venjulega staðalgildi eins og 50 ohm og 75 ohm, til að ná endurkastslausri og röskunlausri sendingu. Þegar merki dreifast í flutningslínum verða þau fyrir áhrifum af þáttum eins og viðnám, rýmd og inductance, sem saman ákvarða einkennandi viðnám flutningslínunnar. Meðan á vinnslu stendur er nauðsynlegt að stilla viðnámið með því að stjórna nákvæmlega eðlisfræðilegum breytum hringrásarinnar, svo sem línubreidd, línubil, rafþykkt og efniseiginleika.
2, Mismunur á efnisvali
(1) Undirlagsefni
Venjuleg PCB töflur geta einbeitt sér meira að kostnaði og hefðbundnum afköstum, en viðnámsstýrð PCB plötur hafa strangari kröfur um undirlagsefni. Efni með lágan rafstuðul (Dk) og mikinn stöðugleika eru ákjósanleg, eins og pólýtetraflúoretýlen (PTFE) og samsett efni þess. Efni með lágt Dk geta dregið úr tapi við sendingu merkja og rafstuðull þeirra breytist lítið við mismunandi tíðni, sem tryggir viðnámsstöðugleika yfir breitt tíðnisvið. Á sama tíma þarf varmaþenslustuðull undirlagsefnisins einnig að vera stranglega í huga og passa við önnur efni eins og koparþynnu til að koma í veg fyrir breytingar á hringrásarstærð vegna hitabreytinga, sem geta haft áhrif á viðnám.
(2) Koparpappír
Fyrir viðnámsstýringu prentaða hringrásartöflur eru lágsniðnar (LP) eða ultra-lágsniðnar (VLP) koparþynnur ákjósanlegar. Þessi tegund af koparþynnu hefur lágan yfirborðsgrófleika, sem getur dregið úr yfirborðsviðnámi og húðáhrifum meðan á merkjasendingu stendur, dregið úr merkjatapi og stjórnað viðnámsstyrk með nákvæmari hætti.
3, Sérstök atriði varðandi leiðarhönnun
(1) Línubreidd og línubil
Í hönnunarfasanum er nauðsynlegt að nota faglegan viðnámsreikningshugbúnað til að reikna út línubreiddina og bilið nákvæmlega út frá markviðnámsgildinu. Í samanburði við venjulegar prentplötur þurfa viðnámsstýrðar prentplötur ákaflega lítillar línubreiddar og bils fráviks. Til dæmis getur línubreiddarvikið á venjulegu prentuðu hringrásarborði verið innan ± 10%, á meðan línubreiddarvikmörkum viðnámsstýrðs prentborðs þarf að vera stjórnað innan ± 5% eða jafnvel lægra til að tryggja viðnámsnákvæmni. Hönnun háhraðamerkjalína ætti að leitast við að halda jöfnum lengd og forðast hornbeygjur. Þeir ættu að nota 45 gráðu horn eða hringbogaskipti til að draga úr endurkasti merkja og viðhalda stöðugleika viðnáms.
(2) Staflað uppbygging
Nákvæm skipulagning á staflaðri uppbyggingu er lykillinn að viðnámsstýringu. Þegar ákvarðað er fjölda og röð raforkulaga, jarðfræðilegra laga og merkjalaga er nauðsynlegt að huga vel að merkjaflutningskröfum, orkudreifingu og rafsegulsamhæfni. Til dæmis, nálægt merkjalaginu við myndunina, með því að nota hlífðaráhrif myndunarinnar til að draga úr truflunum á merkjum, en fínstilla fjarlægðina milli merkjalagsins og afllagsins, stjórna rafrýmdum tengingu og stilla viðnám nákvæmlega.
4, Fínn rekstur framleiðsluferlisins
(1) Ætingarferli
Ætsferlið hefur veruleg áhrif á nákvæmni línubreiddar á viðnámsstýrðum prentplötum. Háþróaður ætingarbúnaður er notaður til að stjórna nákvæmlega breytum eins og styrk, hitastigi, úðaþrýstingi og ætingartíma ætunarlausnarinnar, sem tryggir einsleitni ætingar. Í samanburði við venjulegt PCb borð ætingu, hefur viðnámsstýrð æting á prentplötu borði lægri umburðarlyndi fyrir sveiflum í breytum. Með rauntímavöktun og endurgjöfarstýringarkerfi eru færibreytur stilltar tímanlega til að tryggja að línubreiddin uppfylli hönnunarkröfur og viðhalda nákvæmri viðnám.
(2) Borun og rafhúðun
Í borunarferlinu er nauðsynlegt að tryggja nákvæmni borstöðunnar og forðast að hafa áhrif á línutengingu og viðnámssamsvörun vegna fráviks í holustöðu. Fyrir gegnum holur er sérstakt rafhúðun ferli notað til að tryggja samræmda og samfellda húðun á holuveggnum, draga úr gegnum viðnám og lágmarka viðnámsbreytingar við merki sendingu. Í venjulegri vinnslu á prentuðu hringrásarborði getur vinnsla verið tiltölulega einföld, en í viðnámsstýrðri vinnslu á prentplötum eru í gegnum hönnun og vinnslu mikilvægir hlekkir til að tryggja heilleika merkja.
(3) Lamination ferli
Þegar lagskipt er, skal stranglega stjórna hitastigi, þrýstingi og tíma til að tryggja að hvert lag af efni sé þétt tengt og víddarstöðugt. Sérhvert frávik á millilagsþykkt getur leitt til viðnámsbreytinga, þannig að lagskiptabúnaður þarf að hafa mikla-nákvæmni stjórnunargetu. Samanborið við venjulegt lagskipt prentborðspjald eru kröfur um stjórnunarnákvæmni fyrir ferlibreytur hærri til að tryggja að viðnám vörunnar uppfylli hönnunarforskriftir.
5, Stjórnaðu prófunarferlinu stranglega
(1) Viðnámsprófun
Strangar viðnámsprófanir verða að fara fram í framleiðsluferlinu og lokaafurðarstigi. Notaðu fagleg viðnámsprófunartæki, svo sem netgreiningartæki, til að framkvæma punkt fyrir punkt prófun á lykilflutningslínum á prentplötum. Ólíkt venjulegum prófunum á prentplötum hafa viðnámsstýrð prentplötur breiðara tíðnisvið og fleiri prófunarpunkta til að tryggja að viðnám uppfylli hönnunarkröfur á mismunandi tíðni. Þegar viðnámsfrávik hefur reynst fara yfir leyfilegt svið ætti að greina orsökina tímanlega og gera ráðstafanir til úrbóta, svo sem að stilla síðari framleiðsluferlisbreytur eða endurvinna vörur sem eru ekki -samræmdar.
(2) Útlits- og stærðarskoðun
Til viðbótar við viðnámsprófun er útlits- og stærðarskoðun á prentplötum jafn ströng. Útlitsskoðun ætti að tryggja að hringrásin sé laus við galla eins og rispur, skammhlaup og opnar hringrásir, þar sem þessi vandamál geta haft áhrif á viðnám. Hvað varðar stærðargreiningu eru lykilmál eins og línubreidd, línubil og borðþykkt mæld nákvæmlega og borin saman við hönnunargildin til að tryggja að stærðarnákvæmni uppfylli kröfur um viðnámsstýringu. Öll stærðarfrávik geta haft áhrif á viðnám og þar með haft áhrif á gæði merkjasendingar