Í fyrsta lagi skulum við kíkja á almenna uppbyggingu PCB. PCB samanstendur venjulega af mörgum lögum, þar á meðal ytra koparþynnulagi, innra koparþynnulagi og dielektrískt plastefnislag. Meðal þeirra er koparþynnulagið notað fyrir hringrásartengingu og sendingu, en rafkvoðalagið er notað til að einangra hvert lag og veita burðarvirki.
Við hönnun PCB lagþykktar þarf að huga að eftirfarandi þáttum:
1. Ákvarðaðu þykkt ytri koparþynnunnar: Ytra koparþynnulagið er óvarið lagið á PCB, og þykkt þess hefur bein áhrif á leiðni og hitaleiðni frammistöðu PCB. Venjulega eru tvær algengar þykktir ytri koparþynnu: 1oz og 2oz. 1oz er jafnt og 35um og 2oz er jafnt og 70um. Viðeigandi þykkt ætti að ákvarða út frá hönnuðum kröfum um rafrásarorku og hitaleiðni.
2. Samsvörun á innri koparþynnuþykkt: Innri koparþynnan er lag af koparþynnu sem er grafið í rafkvoðalaginu, notað fyrir hringrásartengingar og merkjasendingar. Til að tryggja eðlilega afl- og merkjasendingu ætti þykkt innri koparþynnunnar að vera í samræmi við ytri koparþynnuna.
3. Ákvörðun á þykkt díelektrískt plastefnislagsins: Díelektrískt plastefnislagið er notað til að einangra hvert lag af koparþynnu, veita PCB uppbyggingu stuðning og hefur mikla einangrunarafköst. Venjulega er þykkt miðlungs plastefnislagsins ákvörðuð af ferlinu og hönnunarkröfum. Almennt, því þykkara sem rafkvoðalagið er, því meiri vélrænni styrkur PCB, en það eykur einnig þyngd og kostnað PCB.
4. Stjórna heildarplötuþykktinni: Auk þess að hanna þykkt hvers lags er heildarplötuþykktin einnig þáttur sem þarf að hafa í huga. Ákvörðun á heildarplötuþykkt ætti að byggjast á uppsetningarumhverfi og kröfum búnaðarins, svo og vélrænni styrkleika sem PCB ber.
Við hönnun á PCB getum við ákvarðað þykkt hvers lags út frá sérstökum kröfum og kröfum um ferli. Í hagnýtri notkun er hægt að nota faglega PCB hönnunarhugbúnað til að hjálpa til við að stilla þykkt hvers lags og veita samsvarandi hönnunarforskriftir.