Leiðandi holur gegna hlutverki við að tengja og leiða hringrásir, sem ekki aðeins stuðlar að þróun rafeindaiðnaðarins, heldur einnig þróun PCB, og gerir meiri kröfur til framleiðsluferlisins og yfirborðsfestingartækni prentaðra borða. Ferlið til að stinga gegnum gatið hefur komið fram og það ætti einnig að uppfylla eftirfarandi kröfur: (1) Kopar er nægilegt í leiðandi gatinu og hægt er að stinga lóðagrímu eða ekki;
(2) Það verður að vera tini og blý inni í leiðandi gatinu, með ákveðinni þykktarkröfu (4 míkron), og það má ekkert lóðmálmgrímublek fara inn í gatið, sem veldur því að tinperlur leynast inni í gatinu;
(3) Leiðandi gatið verður að vera með lóðagrímu blektappaholum, sem eru ekki gegnsæ, og mega ekki hafa tinihringi, tiniperlur eða kröfur um flatleika.
Með þróun rafrænna vara í átt að „léttum, þunnum, stuttum og litlum“ stefnu þróast PCB einnig í átt að miklum þéttleika og miklum erfiðleikum. Þess vegna hefur mikill fjöldi SMT og BGA PCB komið fram og viðskiptavinir krefjast stingahola þegar þeir eru settir upp íhluti, sem þjóna aðallega fimm tilgangi:
(1) Komið í veg fyrir skammhlaup sem stafar af því að tin kemst í gegnum yfirborð íhlutans í gegnum leiðandi gatið meðan á PCB hámarkslóðun stendur; Sérstaklega þegar við setjum gegnum gatið á BGA púðann, verðum við fyrst að gera tappagat og gullplata það síðan til að auðvelda BGA suðu.
(2) Forðist flæðisleifar í leiðandi gatinu;
(3) Eftir að yfirborðsfestingunni og íhlutasamsetningu rafeindaverksmiðjunnar er lokið þarf að ryksuga PCB á prófunarvélinni til að mynda undirþrýsting áður en hægt er að ljúka því:
(4) Koma í veg fyrir að yfirborðslóðmálmur renni inn í holuna, sem veldur sýndarlóðun og hefur áhrif á uppsetningu;
(5) Komið í veg fyrir að lóðaperlur springi út við hámarkslóðun, sem veldur skammhlaupi.
Innstungagöt eru skipt í plastefnistappahol og rafhúðun tappahol.
Tappagöt á plastefni: Notkun leysiefnalaust blek til að stinga göt getur ekki aðeins leyst vandamálið við erfiða fyllingu á almennu bleki heldur einnig dregið úr hættu á að blek sprungur af völdum hita. Það er almennt notað fyrir ljósop með stærri stærðarhlutföllum.
ein trilljón og sjö hundruð og tólf milljarðar níu hundruð áttatíu og níu milljónir fjögur hundruð níutíu og þrjú þúsund og fjögurhundrað og tuttugu og sjö
Ávinningurinn af plastpöppuholum:
1. Notkun plastefnistappa á fjöllaga borði BGA getur dregið úr fjarlægð milli hola og leyst vandamál með vír og raflögn;
2. Mótsögnin milli stjórnunar á þykkt miðlungs lagsins sem getur jafnvægið þrýstinginn og hönnun innra lagsins HDI grafinn holufyllingarlím;
3. Í gegnum gatið með stærri borðþykkt getur bætt áreiðanleika vörunnar;
4. Ferlið við að nota trjákvoðaholur í PCB er oft vegna BGA hluta, þar sem hefðbundin BGA getur gert VIA á milli PAD og PAD að aftan fyrir raflögn. Hins vegar, ef BGA er of þétt og VIA getur ekki farið út, er hægt að bora það beint úr PAD til að gera VIA í annað lag fyrir raflögn, og þá er hægt að fylla götin með plastefni og húða með kopar til að verða PAD. Þetta er almennt þekkt sem VIP ferlið (í gegnum í pad). Ef aðeins VIA er framleitt á PAD án plastefnistappa er auðvelt að valda tini leka, skammhlaupi á bakhliðinni og tómri lóðun að framan.
Ferlið við að stinga göt á PCB plastefni felur í sér borun, rafhúðun, stinga, bakstur og mala. Eftir borun eru götin húðuð, síðan er plastefnið stíflað og bakað og að lokum er plastefnið malað flatt. Malað plastefnið inniheldur ekki kopar, þannig að viðbótarlag af kopar er húðað til að breyta því í PAD. Þessi ferli eru öll unnin fyrir upprunalega PCB borunarferlið, sem er að meðhöndla fyrst götin sem á að stinga, og síðan bora önnur göt, eftir venjulegu ferli.
Ef tapgatið er ekki rétt stíflað og það eru loftbólur inni í gatinu, getur borðið sprungið þegar það fer í gegnum tinofninn vegna þess að loftbólur eru hætt við að draga í sig raka. Hins vegar, meðan á tappaholuferlinu stendur, ef loftbólur eru inni í gatinu, mun plastefnið kreista út við bakstur, sem veldur aðstæðum þar sem önnur hliðin er íhvolf og hin hliðin stendur út. Á þessum tíma er hægt að greina gallaðar vörur og ekki er líklegt að plötur með loftbólum springi vegna þess að aðalorsök sprengingarinnar er raki. Þess vegna, ef nýframleitt borð eða borð er bakað við fermingu, mun það almennt ekki valda sprengingu.
Fylling á rafhúðun holu: Eins og er er fyllingaraðgerðin framkvæmd með því að nota eiginleika aukefna til að stjórna vaxtarhraða ýmissa hluta kopars. Aðallega notað fyrir samfellda fjöllaga holuframleiðslu (blindholaferli) eða hástraumshönnun.
Kostir þess að fylla á rafhúðun holu:
1. Gagnlegt til að hanna staflað holur og holur á disknum;
2. Að bæta rafafköst hjálpar við hátíðnihönnun;
3. Hjálpar við hitaleiðni;
4. Stingaholinu og raftengingunni er lokið í einu skrefi;
5. Blinda gatið er fyllt með rafhúðuðum kopar, sem hefur meiri áreiðanleika og betri leiðni en leiðandi lím.
Svo, hvernig er ferlið við að stinga í gegnum göt á PCB hringrásum náð?
1, Heitt loft efnistöku og stingaferli
Þetta ferli flæði er: borð yfirborð lóðmálmur gríma → HAL → stinga gat → lækna. Framleiðslan fer fram með því að nota göt án tappa og eftir heitu loftjöfnun eru netplötur úr áli eða bleklokunarnet notuð til að klára tappaholin fyrir öll vígi. Hægt er að nota blek á innstungu með ljósnæmu bleki eða hitastillandi bleki. Þetta ferlistreymi getur tryggt að leiðandi gatið tapi ekki olíu eftir heitu loftjöfnun, en það er viðkvæmt fyrir því að valda blekmengun og ójafnvægi á borðyfirborðinu, sem getur leitt til sýndar lóðunar við uppsetningu.
2, Heitt loft efnistöku framan stinga holu ferli
1. Notaðu álplötur til að stinga göt, lækna og flytja mynstur eftir að brettið hefur verið malað
Þetta ferli notar CNC borvél til að bora álplötur sem þarf að stinga, búa til möskvaplötu og stinga götin; Stappblek er einnig hægt að nota með hitastillandi bleki, sem hefur mikla hörku og góða viðloðun við holuvegginn. Ferlisflæðið er sem hér segir: Formeðferð → tappagat → malaplata → mynsturflutningur → æting → lóðmálmgríma á yfirborði plötunnar
Þessi aðferð getur tryggt að gegnumtappaholið sé flatt, jafnað með heitu lofti og engin gæðavandamál verða eins og olíusprenging eða olíutap við holubrúnina. Hins vegar krefst þetta ferli einskiptis þykknunar á kopar, svo það krefst mikillar koparhúðunarkröfur fyrir allt borðið.
2. Eftir að hafa stungið götin með álblöðum, skjár lóðmálmur beint á yfirborð borðsins
Þetta ferli notar CNC borvél til að bora álplötur sem þarf að stinga, búa til möskvaplötu, setja hana upp á skjáprentunarvél til að stinga í holur og leggja henni í ekki meira en 30 mínútur eftir að stinga gatinu er lokið. Yfirborð skjáprentunarplötunnar er beint lóðað með 36T skjá; Ferlisflæðið er: formeðferð - tappagat - skjáprentun - forþurrkun - útsetning - þróun - ráðhús.
Þetta ferli getur tryggt að leiðandi holuhlífin sé vel smurð, tappagatið er flatt og eftir heitt loftjöfnun getur það tryggt að leiðandi gatið sé ekki lóðað og engar tiniperlur faldar í holunni. Hins vegar er auðvelt að valda bleki á lóða púða í holunni eftir að hafa verið ræktuð, sem leiðir til lélegrar lóðunarhæfni.
3. Álplötutengning, þróun, forherðing og yfirborðssuðu eftir slípun
Notaðu CNC borvél til að bora álplötur sem krefjast tappahola, búa til möskvaplötu og setja það upp á tilfærsluskjáprentunarvél fyrir tappahol; Tappagatið verður að vera fullt, standa út á báðum hliðum og síðan hert og malað til yfirborðsmeðferðar. Ferlisflæðið er sem hér segir: formeðferð - tappagat - forþurrkun - þróun - forherðing - yfirborðslóðagríma fyrir borð.
Þetta ferli notar stífnandi holu til að tryggja að olía falli ekki af eða springi úr gegnum gatið eftir HAL; En eftir HAL er erfitt að leysa alveg vandamálið með tini perlur í gegnum gatið og tini á gegnum gatið.
4. Samtímis lokið við lóðmálmgrímu og tappaholu á borðyfirborðinu
Þessi aðferð notar 36T (43T) skjá, sett upp á skjáprentunarvél, með púði eða naglabeði. Á meðan þú klárar yfirborð borðsins eru öll gegnum götin stífluð; Ferlisflæðið er: formeðferð - skjáprentun - forþurrkun - útsetning - þróun - ráðhús.