Undirlagið á PCB plötunni sjálfu er úr efni sem er einangrandi og hitaeinangrandi og er ekki auðvelt að beygja það. Litla hringrásarefnið sem sést á yfirborðinu er koparpappír. Upphaflega var koparþynnan þakin öllu PCB og hluti þess var ætaður í burtu meðan á framleiðsluferlinu stóð, og afgangurinn varð að möskva-eins lítilli hringrás.
Þessar línur eru kallaðar vír eða raflögn og eru notaðar til að veita raftengingar við íhluti á PCB. Venjulega er liturinn á PCB borðinu grænn eða brúnn, sem er liturinn á lóðmálmgrímunni. Það er einangrandi hlífðarlag sem verndar koparvírinn og kemur einnig í veg fyrir að hlutar séu lóðaðir á ranga staði.
PCB framleiðsluferlið hefst með PCB „undirlagi“ úr glerepoxýi eða álíka. Fyrsta skref framleiðslunnar er að draga raflögnina á milli hlutanna. Aðferðin er að "prenta" hringrásina neikvæðu hönnuðu PCB hringrásarborðsins á málmleiðarann með frádráttarflutningi.
Trikkið er að dreifa þunnu lagi af koparpappír yfir allt yfirborðið og eyða umframmagninu. Ef framleiðslan er tvíhliða, þá verða báðar hliðar PCB undirlagsins þakið koparþynnu. Til að búa til marglaga borð er hægt að "pressa" tvö tvíhliða borð saman með sérstöku lími.
Næst er hægt að framkvæma borun og rafhúðun sem þarf til að tengja íhluti á PCB borðið. Eftir að borað hefur verið með vélbúnaði í samræmi við borunarkröfur þarf að hlífa holuveggnum að innan (Plated-Through-Hole technology, PTH). Eftir að málmmeðferðin hefur verið framkvæmd inni í holuveggnum er hægt að tengja innri lög rafrása við hvert annað.
Áður en rafhúðun er hafin verður að hreinsa ruslið í holunni. Þetta er vegna þess að plastefni epoxýið mun gangast undir nokkrar efnafræðilegar breytingar þegar það er hitað og það mun hylja innri PCB lögin, svo það þarf að fjarlægja það fyrst. Bæði hreinsunar- og málunaraðgerðirnar eru gerðar í efnaferlinu. Því næst er nauðsynlegt að húða lóðmálmþolsmálninguna (lóðmálmþolsblek) á ystu raflögnina svo að raflögnin snerti ekki húðaða hlutann.
Síðan eru ýmsir íhlutir skjáprentaðir á hringrásartöfluna til að gefa til kynna staðsetningu hvers hluta. Það getur ekki hulið raflögn eða gullfingur, annars getur það dregið úr lóðahæfileika eða stöðugleika núverandi tengingar. Að auki, ef það eru málmtengingar, eru „gullfingur“ venjulega gullhúðaðir á þessum tíma til að tryggja hágæða rafmagnstengingu þegar þeir eru settir í stækkunarraufina.
Að lokum er það prófið. Prófaðu PCB fyrir stuttbuxur eða opnar hringrásir, annað hvort sjónrænt eða rafrænt. Optískar aðferðir nota skönnun til að finna galla í hverju lagi og rafræn prófun notar venjulega Flying-Probe til að athuga allar tengingar. Rafræn prófun er nákvæmari við að finna stuttbuxur eða opnar, en sjónprófun getur auðveldara greint vandamál með rangt bil á milli leiðara.