Efnisvalið fyrir mjög erfiðar PCB sýni þarf að uppfylla sérstakar frammistöðukröfur. Á sviði há-samskipta er nauðsynlegt að nota há-tíðni og há-hraða undirlag. Rafmagnsfasti og tapstuðull þessara efna þarf að vera stranglega stjórnað innan tiltekins sviðs til að draga úr tapi merkjasendinga og þau eru viðkvæm fyrir raka- og hitasveiflum í vinnsluumhverfinu. Umhverfisbreytur þurfa að vera stöðugar á þröngum svæðum.
Fyrir erfið vinnuumhverfi eins og háan hita og mikinn raka er nauðsynlegt að nota efni sem eru ónæm fyrir háum hita og tæringu. Vélrænni eiginleikar þessarar tegundar efnis eru verulega frábrugðnir venjulegum efnum og vísbendingar um hörku og seigleika þess eru sérstakir, sem munu auka erfiðleika við að klippa, bora og aðrar vinnsluaðferðir og setja fram hærri kröfur um slitþol og skurðarbreytur stillingar vinnsluverkfæra.
Lykilatriði í framleiðsluferlinu
Lamination ferli
Vegna mikilla erfiðleika PCB sýna með mörgum lögum og sérstökum efnum, krefst lagskipunarferlið nákvæma stjórn á hitastigi, þrýstingi og tímabreytum. Hitastækkunarstuðlar mismunandi efna eru mismunandi og þarf að þróa sérstakar hitaþrýstingstímaferla byggða á eiginleikum efnisins til að forðast galla eins og millilaga aðskilnað og loftbólur. Lagskipunarbúnaðurinn þarf að hafa mikla-nákvæmni færibreytustjórnunargetu til að tryggja að efni hvers lags séu þétt sameinuð og uppfylli kröfur um styrkleika og rafmagnsgetu.
hringrásaræting
Fyrir fína hringrásarmannvirki þarf að hafa strangt eftirlit með styrk, hitastigi og ætingartíma ætunarlausnarinnar. Vegna lítillar breiddar hringrásarinnar þarf að stjórna magni hliðarætingar meðan á ætingarferlinu stendur innan mjög lítið svið. Venjulega eru mörg ætingarferli notuð til að fjarlægja umfram koparlög smám saman, tryggja reglusemi hringrásarbrúnanna og forðast skammhlaup eða rof í hringrásinni. Ætsbúnaður þarf að hafa samræmda dreifingu á ætingarlausn og stöðugri færibreytustjórnunargetu.
Borunarferli
Til að ná nákvæmri millilagstengingu er boropið venjulega lítið og staðsetningarnákvæmni er nauðsynleg til að ná míkrómetrastigi. Vélræn borun krefst notkunar bora með mikilli hörku og slitþol, en hámarka borhraða og straumhraða færibreytur. Fyrir sérstök mannvirki eins og niðurgrafin holur og blindhol, er leysiborunartækni nauðsynleg til að ná há-nákvæmni borun með því að stjórna leysiorkuþéttleika og aðgerðatíma, tryggja slétta holuveggi og uppfylla kröfur um raftengingar.
yfirborðsmeðferð
Yfirborðsmeðferð þarf að uppfylla mikla flatleika, mikla oxunarþol og mikla suðuhæfnivísa. Með því að taka dýfingargullmeðferð sem dæmi er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega samsetningarhlutfalli, straumþéttleika og málunartíma málunarlausnarinnar, tryggja jafna þykkt útfellingarlagsins og forðast vandamál eins og málun sem gleymdist og léleg gullhúðun. Fyrir sýni sem krefjast nákvæmni suðu, ætti að stjórna grófleika eftir yfirborðsmeðferð innan tiltekins sviðs til að tryggja áreiðanleika suðu og draga úr hættu á sýndarsamskeytum.
Forskrift prófunarferlis
Greining á mjög erfiðum PCB-sýnum nær yfir mikla-nákvæmniprófun í mörgum þáttum. Til viðbótar við reglubundið útlitsskoðun og leiðniprófun er viðnámsprófun krafist til að tryggja að línuviðnám standist hönnunarstaðla; Framkvæma heilleikaprófanir til að meta heilleika merkja við há-tíðnisendingu; Framkvæma hjólapróf á háum og lágum hita, líkja eftir erfiðu vinnuumhverfi og sannreyna stöðugleika sýnisins við miklar hitabreytingar.