Framleiðsluferlið PCB er ekki einfalt, það þarf marga ferla í framleiðslu til að ljúka framleiðsluferlinu; Meðal þeirra er ferlið í gegnum holu og tengi mjög mikilvægt skref í PCB framleiðsluferlinu.
1. Skilgreining á holu í holu
Via vísar til gatsins sem tengir mismunandi lög af hringrásum, meðan stinga gat vísar til þess að umfram koparefni er fjarlægt í holunni með efnafræðilegum tæringu eða vélrænni skurði, til að draga úr villunni milli þvermáls og bils og koma í veg fyrir að gallar komi fram eins og skammrásir.
2. ferli flæði í gegnum holu tappa
2.1 Borun
Fyrsta skrefið í tengibúnaðinum í gegnum holu er að bora göt og nota borbita til að búa til viðeigandi göt á PCB borðinu. Staðsetning og ljósop nákvæmni borana hefur bein áhrif á gæði og áreiðanleika síðari ferla.
2.2 Húðun
Eftir að borun er lokið þarf að húða holuvegginn til síðari rafhúðunar- og tengingarferla. Húðun notar venjulega efnafræðilega útfellingu til að hylja svitaholavegginn með efnafræðilegri húð og mynda hlífðarlag.
2.3 Rafforritun
Rafhúðun er mikilvægt skref í tengibúnaðinum í gegnum holu, sem felur í sér rafhúðun inni í holunni með því að nota rafefnafræðilegar aðferðir til að ná fram nauðsynlegum raftengingum. Rafforritun getur aukið leiðni VIA, bætt endingu og þjónustulífi PCB spjalda.
2.4 Plug Hole
Eftir að rafhúðun er lokið er krafist PLUG HOLE ferlisins, sem er lokaskrefið í holu holuferlinu. Tilgangurinn með því að tengja holur er að tryggja nákvæmni ljósops og holu bils, fjarlægja umfram koparefni og forðast tíðni galla eins og skammhlaup. Það eru ýmsar aðferðir til að tengja holur, svo sem efnafræðilegan tæringu, vélrænni mölun og wolfram vírskurð og vinda.