Við hönnun og framleiðslu áprentplötur, TG gildi er lykilbreyta sem gegnir afgerandi hlutverki í frammistöðu og áreiðanleika hringrásarinnar. Skilningur á því hvernig á að velja rétt TG gildi er mikilvægt til að tryggja stöðugan rekstur og lengja endingartíma rafeindavara.
1, skilja TG gildi
TG gildið, einnig þekkt sem glerbreytingshitastigið, vísar til hitastigsins þar sem myndlausar fjölliður (þar á meðal myndlausi hluti kristallaðra fjölliða) fara á milli glerkenndu og gúmmíkenndu ástands. Fyrir undirlag hringrásarborða, þegar hitastigið er undir TG gildi, er undirlagið í hörðu glerkenndu ástandi með góða vélræna eiginleika og víddarstöðugleika; Þegar hitastigið fer yfir TG gildið umbreytist undirlagið smám saman í mjúkt gúmmíástand og vélrænni eiginleikar þess minnka, víddarstöðugleiki versnar og vandamál eins og aflögun og aflögun geta komið upp, sem hefur alvarleg áhrif á rafafköst og áreiðanleika hringrásarinnar.
2, Kröfur um TG gildi í mismunandi umsóknaraðstæðum
Rafeindavörur: Algengar rafeindavörur eins og snjallsímar, spjaldtölvur osfrv., mynda tiltölulega takmarkaðan hita meðan á notkun stendur. Almennt er hægt að nota venjulegar FR-4 plötur með TG gildi á milli 130 gráður og 150 gráður til að mæta eftirspurninni. Þessi tegund af borði hefur lægri kostnað og getur tryggt stöðugan rekstur hringrásarborðsins við venjuleg hitastig. Ef snjallsímar eru teknir sem dæmi, er hægt að stjórna hitanum sem myndast af flísum og öðrum hlutum á innri hringrásarspjöldum þeirra við venjulega notkun innan ákveðins sviðs með hitaleiðnihönnun og hringrás með eðlilegu TG gildi nægir til að takast á við það.
Iðnaðarstýringarbúnaður: Iðnaðarumhverfi er venjulega flókið og búnaður getur staðið frammi fyrir erfiðum aðstæðum eins og háum hita og miklum raka og starfar stöðugt í langan tíma. Þess vegna þarf hringrás iðnaðarstýringarbúnaðar að hafa meiri stöðugleika og áreiðanleika. Almennt er mælt með því að nota miðlungs til há TG blöð með TG gildi á bilinu 150 gráður til 170 gráður. Til dæmis, í stjórnbúnaði sjálfvirkrar framleiðslulínu, vegna stöðugrar notkunar búnaðarins í langan tíma, mun hringrásin halda áfram að hita upp. Plötur með hærra TG gildi geta í raun staðist áhrif háhita, tryggt stöðuga notkun búnaðarins og dregið úr líkum á bilun.
Á sviði bifreiða rafeindatækni þurfa rafeindatæki bifreiða ekki aðeins að þola háan hita á-háhitasvæðum eins og vélarrýminu meðan á notkun stendur, heldur þurfa þau einnig að takast á við titring, högg og miklar hitabreytingar við notkun ökutækis. Sérstaklega þarf rafrásartöflur lykilhluta eins og vélastýringareininga og bílahleðslutækja mjög mikla áreiðanleika. Slík forrit þurfa oft há TG blöð með TG gildi yfir 170 gráður og jafnvel sum hágæða forrit geta notað sérstakt efni með TG gildi yfir 200 gráður. Til dæmis getur ECU hringrásin í vélarrými bíls viðhaldið stöðugri raf- og vélrænni frammistöðu við vinnuskilyrði við háan hita, sem tryggir nákvæma stjórn og áreiðanlega notkun bílvélarinnar.
Flug- og hernaðarvörur: Þessi svið hafa náð ýtrustu kröfum um áreiðanleika og stöðugleika vöru og hvers kyns minniháttar bilun getur leitt til alvarlegra afleiðinga. Hringrásarplötur þurfa að viðhalda mikilli afköstum í erfiðu umhverfi eins og miklum hita og miklum titringi. Þess vegna nota loftrýmis- og hernaðarvörur venjulega sérstök efni með mjög há TG gildi, svo sem keramik hvarfefni, þar sem TG gildi eru miklu hærri en venjuleg lífræn borð, sem getur tryggt að hinir ýmsu frammistöðuvísar hringrásarborða verði ekki fyrir áhrifum í erfiðu umhverfi og tryggir áreiðanlega notkun búnaðar í flóknu umhverfi.
3, Þættir sem þarf að hafa í huga þegar TG gildi eru valin
Vinnuhitasvið: Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að skýra hámarkshitastigið sem hringrásarborðið gæti staðið frammi fyrir við raunverulegan notkun. Þetta krefst víðtækrar skoðunar á þáttum eins og innri hitaeiningum, hitaleiðnihönnun og umhverfishitastiginu sem búnaðurinn er notaður í. Til dæmis getur stjórnrásarborð iðnaðarofns sem starfar í háum-hitaumhverfi verið með vinnuhita nálægt 100 gráðum eða jafnvel hærra. Í þessu tilviki er nauðsynlegt að velja töflu með hátt TG gildi sem þolir þetta hitastig og hefur ákveðna framlegð.
Afl- og varmamyndun íhluta: Afl- og varmamyndun mismunandi íhluta á hringrásartöflunni er mismunandi. Fyrir íhluti með mikið afl og umtalsverða hitamyndun, eins og há-aflsflís, aflviðnám o.s.frv., mun hitastigið á nærliggjandi hringrásarborðssvæði hækka verulega. Á þessum svæðum ætti að velja töflur með hærri TG gildi til að koma í veg fyrir skerðingu á afköstum hringrásarspjaldsins vegna staðbundinnar ofhitnunar. Til dæmis krefst hringrásarborðsins í tölvuaflgjafa notkunar á háum TG-gildum borðum til að tryggja stöðugan gang hringrásarinnar vegna mikils hita sem myndast af innri aflhlutanum meðan á notkun stendur.
Þjónustulífskröfur: Ef varan hefur miklar væntingar um endingartíma er sérstaklega mikilvægt að velja viðeigandi TG gildi. Við langtímanotkun, jafnvel þótt vinnuhitastigið fari ekki yfir TG-gildið, getur stöðugt háhitaumhverfið smám saman eldað undirlag hringrásarborðsins og dregið úr afköstum þess. Hærra TG gildi getur hægt á öldrun undirlagsins og lengt endingartíma hringrásarplötunnar. Til dæmis ættu tæki á borð við snjallmæla sem krefjast stöðugrar-langtíma notkunar að nota töflur með há TG gildi fyrir rafrásartöflurnar til að tryggja stöðugan árangur í margra ára notkun.
Kostnaðartakmörkun: Almennt séð, því hærra sem TG gildi borðsins er, því hærri kostnaður. Þegar TG gildi eru valin er nauðsynlegt að huga vel að kostnaðarþáttum á sama tíma og árangurskröfur eru uppfylltar. Fyrir sumar rafeindavörur fyrir neytendur sem eru kostnaðarnæmar og hafa tiltölulega lágar kröfur um afköst, er hægt að velja töflur með lægra TG gildi til að stjórna kostnaði á sama tíma og grunnáreiðanleiki er tryggður. En fyrir lykilnotkunarsvið eins og lækningatæki, rafeindatækni í bifreiðum o.s.frv., ætti að tryggja frammistöðu og áreiðanleika og velja viðeigandi TG gildistöflur með sanngjörnum hætti, frekar en að einblína eingöngu á kostnað.
4, Prófun og sannprófun á TG gildi
Hitagreiningaraðferð: Almennt notaði mismunaskönnun hitaeiningamælirinn getur nákvæmlega mælt TG gildi undirlags hringrásarborðsins. Með því að hita sýnishornið á ákveðnum upphitunarhraða og skrá hitabreytingar þess, þegar hitastigið nær glerhitastigi, mun DSC ferillinn sýna verulega grunnlínubreytingu, sem getur ákvarðað TG gildi. Mótunarskönnun hitaeiningamælingar, samstilltur mismunahitamælingar og aðrar aðferðir geta einnig ákvarðað TG gildi nákvæmlega, sem getur greint nákvæmari hitauppstreymisbreytingar efna í glerbreytingarferlinu í mismiklum mæli.
Raunveruleg uppgerð prófun á umhverfi: Til viðbótar við hitagreiningarprófanir á rannsóknarstofunni er einnig hægt að framkvæma prófun og sannprófun með því að líkja eftir raunverulegu vinnuumhverfi hringrásarborðsins. Til dæmis að setja tilbúna hringrásarsýnishornið í prófunarhólf fyrir háan-hita, hita það í samræmi við fyrirfram ákveðinn hitaferil, fylgjast með frammistöðubreytingum hringrásarborðsins við mismunandi hitastig, þar á meðal rafmagns- og vélrænni eiginleika, og athuga með aflögun, aflögun, skammhlaupum og öðrum atriðum til að sannreyna hvort valið TG gildi uppfyllir hagnýtar kröfur um notkun. Á sviði rafeindatækni í bifreiðum eru sýnishorn af hringrásarborðum látin fara í yfirgripsmikil umhverfishermunarpróf sem fela í sér marga þætti eins og háan hita, titring, raka osfrv., Til að meta ítarlega áreiðanleika hringrásarborðsins við flóknar hagnýtar rekstraraðstæður.