Blindholufyllingartækni gegnir lykilhlutverki í framleiðsluferli HDI -spjalda, aðallega skipt í tvo ferla:
Punktar punktar holur með rafhúðun og rafhúðun á öllu borðinu. Þessar tvær aðferðir hafa sína eigin kosti í hagnýtum forritum, sem hér segir:
Spot -málun og gat með rafhúðun: Þetta ferli felur í sér koparútfellingu, fulla rafhúðun borð, hylja yfirborð borðsins með þurrum filmu og búa síðan til blindholunarmynstur. Með váhrifum og þroska eru blindar gatastöður opnaðar og öll önnur svæði eru þakin þurrum filmu. Að lokum er rafhúðun framkvæmd til að fylla út blindu götin.
Heilt borðholfylling rafhúðun: Þessi aðferð felur í sér að nota sérhæfða holufyllingarlausn til að fylgjast með rafhúðun eftir koparútfellingu og fylla blind göt flatt. Þessi aðferð dregur ekki aðeins úr framleiðslukostnaði, heldur bætir einnig framleiðslu gæði HDI-spjalda og eykur afhendingu á tímum sem valinn ferli er einnig mismunandi fyrir mismunandi gerðir af HDI spjöldum. Til dæmis, fyrir HDI borð með aðeins blind göt í innra laginu, ef ekki þarf að fylla blindu götin, er hægt að nota sérstök rafhúðunarstærðir til að tryggja að koparinn í blindu holunum uppfylli kröfurnar; Ef flöt þarf að fylla blindar göt, þarf að nota stærri fyllingarstærðir til að fylla blindu götin flatt, og þá þarf að draga úr yfirborðs kopar í nauðsynlega þykkt. Sértæk ferlihönnun er breytileg eftir mismunandi kröfum HDI spjalda.