Í ferli PCB innkaupa geta margir lent í því rugli að þrátt fyrir að hafa svipaðar forskriftir um PCB geta tilboðin frá mismunandi birgjum verið mjög mismunandi og sum geta jafnvel verið mismunandi nokkrum sinnum. Á yfirborðinu kann að virðast að verðmunurinn stafi af „getu til að stjórna kostnaði“ eða „hagnaðarmörkum“ en í raun og veru leynast fimm lykilþættir á bakvið sem auðvelt er að gleymast. Þessir þættir ákvarða beint framleiðsluerfiðleika, kostnaðarfjárfestingu og gæðastaðla PCB og endurspeglast að lokum í tilvitnuninni. Til að velja PCB sem er "kostnaðar-hagkvæmt" er nauðsynlegt að skilja rökfræðina á bak við tilvitnunina.
1, Efnisval
Kjarnaefni PCB eru undirlag, koparþynnur, lóðmálmur, yfirborðsmeðhöndlunarefni osfrv. Mismunandi flokkar og vörumerki efna hafa verulegan kostnaðarmun, sem er mikilvæg uppspretta tilvitnunarmuna.
Margir einbeita sér aðeins að "undirlagsgerðinni" og horfa framhjá sérstökum flokki undirlagsins - FR-4 undirlag er hentugur fyrir búnað með lágt til miðlungs afl og stofuhita umhverfi, á meðan FR-4 undirlag með mikilli hitaþol og mikilli varmaleiðni er dýrara en venjulegt efni vegna betri plastefnisformúlu og hærra fylliefni fyrir rafeindatækni í iðnaði og hærra fylliefni eins og iðnaðar rafeindatækni. stjórna. Val á koparþynnu hefur einnig áhrif á kostnað: verð á ofurþunnu koparþynnu og þykku koparþynnu er mun hærra en hefðbundið koparþynna. Hið fyrra er hentugur fyrir háþéttnirásir en hið síðarnefnda uppfyllir miklar straumkröfur. Ef koparþynnuforskriftirnar sem birgir velur standast ekki eftirspurnina mun tilboðið að sjálfsögðu víkja frá væntingum.
Að auki er ekki hægt að hunsa muninn á yfirborðsmeðferðarefnum. Í ferlinu við útfellingu gulls er kostnaðarmunurinn á miklu-gullsalti og venjulegu gullsalti marktækur; Í gullhúðunarferlinu mun kostnaðurinn aukast veldishraða eftir þykkt gulllagsins. PCB-efni með lágt-verðsverðmæti geta haft „lækkun“ á efnum, svo sem að skipta út háhitaþolnu- hvarfefni fyrir venjulegt hvarfefni eða nota lághreinleika gullsölt til yfirborðsmeðferðar. Þó að þetta geti dregið úr kostnaði, getur það einnig valdið afköstum, sem getur leitt til aflögunar undirlags, lélegrar snertingar og annarra vandamála í framtíðinni.
2, Flækjustig ferli
Framleiðsluferlið PCB inniheldur mörg skref eins og klippingu, borun, ætingu, lóðun og yfirborðsmeðferð. Því flóknara sem ferlið er, þeim mun sérhæfðari búnaði, fínni aðgerðum og gæðaeftirliti er krafist og „falinn vinnukostnaður“ mun einnig aukast og ýtir beint undir tilboðið.
Til dæmis er borun á venjulegum PCB-efnum að mestu leyti gerð með hefðbundnum holuþvermáli, sem hægt er að ljúka með venjulegum borbúnaði; Hins vegar þarf að bora litlar eða djúpar holur með mikilli-nákvæmni leysiborunarbúnaði og frekari sléttunarmeðferð á holuveggnum er nauðsynleg eftir borun. Kostnaður við þetta eina ferli getur verið mun hærri en hefðbundnar boranir. Til dæmis þarf lagskipt ferli fjöl-laga PCB - lagskipt lágfjöl-lagsplata aðeins eina lagskipun og þrýsting, en hámar-lagspjöld þurfa að vera lagskipt í mörgum lögum og hver lagskipting krefst kvörðunar á jöfnun og gallagreiningu. Á meðan vinnutíminn er tvöfaldaður er hættan á rusli einnig meiri og verðtilboðið verður að sjálfsögðu umtalsvert hærra en á lágum-flötum borðum.
Það er líka þörf fyrir sérstaka ferla, svo sem framleiðslu á blindum grafnum holum, viðnámsstýringu og mjúkri harðri samsetningu. Þessir ferlar krefjast sérstakra framleiðslulína og hæfra tæknimanna, og tíðar kembiforrita og gæðaskoðunar er krafist meðan á framleiðsluferlinu stendur. „Gallaþolshlutfall“ er lágt og birgjar bæta oft ákveðnu „áhættuálagi“ við tilboðið til að standa straum af hugsanlegum endurvinnslukostnaði, sem leiðir til mun hærri tilvitnunar en venjuleg PCB-efni.
3, Framleiðslu mælikvarði og afhendingartími
Framleiðsluskala birgja og afhendingartímakröfur PCB munu hafa áhrif á tilvitnunina með "lotuáhrifum" og "úthlutunarkostnaði", sem einnig er auðvelt að gleymast verðbreytum.
Fyrir birgja með stærri framleiðsluskala, ef hægt er að sameina PCB pantanir við aðrar magnpantanir fyrir "línuframleiðslu", getur það þynnt fastan kostnað eins og afskriftir búnaðar og vinnuafl, og tilvitnunin verður hagstæðari; Lítil lotupantanir þurfa oft aðskildar framleiðslulínur og geta ekki notið „lotuáhrifa“. Til að standa straum af föstum kostnaði geta birgjar gefið upp tiltölulega hátt verð. Til dæmis, fyrir sömu tegund af PCB, getur verðtilboð fyrir litlar lotupantanir verið mun hærri en fyrir stórar lotupantanir.
Krafan um afhendingartíma mun einnig hafa veruleg áhrif á tilboðið. Pantanir með reglulegum afhendingartíma geta verið skipulagðar af birgjum samkvæmt venjulegum framleiðsluáætlunum þeirra, með viðráðanlegum kostnaði; Brýnar afhendingarpantanir krefjast þess að birgjar aðlagi framleiðsluáætlanir sínar, svo sem að fresta sumum reglulegum pöntunum, skipuleggja starfsmenn til að vinna yfirvinnu, virkja varabúnað eða jafnvel brýnt að kaupa efni. Þessar „neyðaruppfærslur“ munu hafa í för með sér auka yfirvinnukostnað, slit á búnaði og brýnt efniskostnað, sem birgjar munu skila yfir í tilboð sín. Einnig er algengt að neyðarpantanir séu mun hærri en venjulegar pantanir.
4, gæðaeftirlitsstaðlar
Gæðaeftirlit PCB nær yfir marga þætti eins og hráefnisprófanir, sýnatöku í framleiðsluferli og fullunna skoðun á fullunnum vörum. Mismunandi gæðastaðlar samsvara mismunandi prófunaraðföngum og munurinn á samræmiskostnaði kemur beint fram í tilvitnuninni.
Gæðaeftirlit með venjulegum PCB-efnum fyrir neytendur má aðeins innihalda grunnprófanir, svo sem skoðun á útliti hráefnis og leiðniprófun fullunnar vöru, með minni fjárfestingu í prófunarbúnaði og vinnuafli; Gæðaeftirlitsstaðlar fyrir PCB-efni í bílaflokki og læknisfræði eru strangari og krefjast fullrar ferliprófunar: Hráefni þarf að prófa með tilliti til hreinleika íhluta og stöðugleika, taka þarf sýni og prófa hvert ferli meðan á framleiðslu stendur, fullunnar vörur þurfa að gangast undir umhverfisaðlögunarhæfniprófanir og sumar þurfa einnig að standast vottun þriðja-aðila.
Þessi viðbótarprófunarskref krefjast sérhæfðs búnaðar og faglegs prófunarstarfsfólks, með lengri prófunarlotur og samræmiskostnaður mun hærri en venjuleg PCB. Þess vegna, fyrir PCB með sömu forskriftir, getur verð á bílaflokki verið meira en tvöfalt hærra en á neytendaflokki, aðallega vegna mismunandi gæðaeftirlitsstaðla. Lágt- PCB verðtilboð geta leitt til „samdráttar“ í gæðaeftirliti, eins og að draga úr prófunarferlinu og sýnatökuhlutfalli. Þrátt fyrir að þetta geti lækkað kostnað getur það leitt til þess að óhæfar vörur streymi niður og veldur bilun í búnaði.
5, Þjónustuauki
Til viðbótar við framleiðslu og gæði PCB sjálfs mun „þjónustuauki“ sem birgir veitir einnig hafa áhrif á tilvitnunina. Þrátt fyrir að þessi óbeina þjónusta endurspeglast ekki beint í PCB vörunni getur hún dregið úr vandræðum fyrir kaupandann í kjölfarið og samsvarandi kostnaður verður einnig innifalinn í tilboðinu.
Algengar þjónustuaukagildi eru: tæknileg ráðgjafaþjónusta, stuðningur við sýnishornpróf, stuðning eftir-sölu og flutningsstuðning. Sumir birgjar kunna til dæmis að nota sérsniðnar umbúðir með and-stöðueiginleikum og andstæðingur extrusion eiginleika til að tryggja að PCB skemmist ekki við flutning. Þeir geta einnig valið sérhæfð farartæki eða flugflutninga fyrir flutninga, sem getur aukið kostnað en dregið úr hættu á að fá vörur frá kaupanda.
Að auki geta -samvinnubirgjar til langs tíma einnig veitt „sveigjanlega aðlögunarþjónustu“ - ef kaupandi þarf að breyta pöntunarforskriftum tímabundið, getur birgirinn brugðist hratt við og aðlagað framleiðslu. Þessi sveigjanleiki krefst þess einnig að birgir geymi ákveðin framleiðsluauðlind og samsvarandi kostnaður kemur fram í tilboðinu. Sumir birgjar á lágu-verði veita oft aðeins „grunnframleiðsluþjónustu“ og fela ekki í sér virðisauka eins og tæknilega ráðgjöf og stuðning eftir-sölu. Ef kaupandinn lendir í vandræðum í framtíðinni gæti hann þurft að greiða aukalega til að leysa þau, sem mun auka heildarkostnaðinn.