Á núverandi tímum mikillar þróunar gervigreindar, hafa gervigreind netþjónar, sem kjarnaflutningsaðili greindar tölvunar, bein áhrif á frammistöðu gervigreindarforrita. Og pcb, grundvallarþátturinn í rafeindatækjum, er mikilvægur í gervigreindarþjónum.
Ströngar frammistöðukröfur gervigreindarþjóna fyrir prentaðar rafrásir Kröfur um háhraða gagnaflutninga
AI netþjónar bera ábyrgð á að vinna gríðarlegt magn gagna og framkvæma flókin reikniverkefni, sem gerir gagnaflutningshraða að lykilframmistöðuvísi. Sé tekið þjálfun gervigreindarlíkana sem dæmi, þarf oft að skipta miklu magni af gögnum á milli flísa, minnis og geymslutækja á stuttum tíma. Á þessum tímapunkti þarf PCB að tryggja að gagnamerkið sé stöðugt og nákvæmt við há-tíðni og há-hraða sendingu, og forðast merkideyfingu og röskun. Til að ná þessu markmiði þurfa prentplötur að hafa lágan rafstuðul og lágan tapstuðul til að draga úr tapi merkjasendinga. Á sama tíma er nákvæm viðnámsstýring ómissandi. Aðeins með því að tryggja viðnámssamsvörun merkjasendingarleiðarinnar er hægt að koma í veg fyrir endurspeglun merkja og tryggja að gagnasending sé nákvæm og villulaus.
Skilvirkar kröfur um hitaleiðni
Hinir fjölmörgu-afkastamiklu flísar innan gervigreindarþjónsins framleiða umtalsverðan hita meðan á notkun stendur. Ef hitaleiðni er ekki tímabær, mun hár hiti flíssins leiða til skerðingar á frammistöðu og jafnvel vélbúnaðarskemmda. Til dæmis, þegar unnið er í GPU-þyrpingu, geta margar GPU-kubbar sem keyra saman valdið því að staðbundið hitastig svífa yfir 120 gráður. Þess vegna þurfa prentplötur að axla ábyrgð á skilvirkri hitaleiðni. Þetta krefst notkunar á efnum með mikilli hitaleiðni, eins og áli (með hitaleiðni allt að 2,0W/m · K), eða innbyggðum koparblokkum til að auka hitaleiðni. Á sama tíma, í gegnum hæfilega hitaleiðnirásir eins og að setja upp hitaleiðniholur, hitaleiðnilög o.s.frv., er hita fljótt leiðbeint að hitavaskinum til að viðhalda stöðugri starfsemi flíssins við hæfilegt hitastig.
Kröfur um skipulag fyrir háþéttni hringrásar
Með þróun gervigreindartækni heldur samþætting rafrænna íhluta í gervigreindarþjónum áfram að aukast. prentaðar rafrásartöflur verða að ná þéttari hringrásarskipulagi innan takmarkaðs rýmis til að mæta kröfum um aukinn fjölda íhluta og virkniflókið. Þetta er eins og að skipuleggja fleiri vegi og byggingar innan takmarkaðs borgarrýmis, sem tryggir bæði þétt skipulag og ekki-truflun milli ýmissa lína og íhluta. Til dæmis nota litlar gervigreindarhraðaeiningar oft 4-5 röð HDI tækni, sem eykur þéttleika raflagna til muna, minnkar stærð hringrásarborðsins og tryggir stöðugleika merkjasendingar í gegnum örhol, blindhol og niðurgrafin göt.
Lykilhlutverk PCB í AI netþjónum
Líkamlegur stuðningur og rafmagnstengipallur
pcb veitir traustan líkamlegan stuðning fyrir ýmsa rafeindaíhluti í gervigreindarþjónum, rétt eins og grunn byggingar. Á sama tíma byggir það upp rafmagnstengingarnet milli íhluta, tengir lykilhluta eins og CPU, GPU, minni og geymslu þétt saman til að gera þeim kleift að vinna saman. Frá þjóðhagslegu sjónarhorni treysta gagnamerkjasending, orkudreifing og stjórnun milli ýmissa íhluta innan netþjónsins allt á PCB. Mismunandi íhlutir hafa mismunandi kröfur um flutning merkja og prentplötur mæta þessum fjölbreyttu þörfum með vandlega hringrásarskipulagi og merkjasendingarleiðum, sem tryggir samræmdan rekstur alls netþjónskerfisins.
Gagnamerkjasending og orkustjórnun
Hvað varðar sendingu gagnamerkja er pcb ábyrgur fyrir því að senda gagnamerki sem myndast af mismunandi hlutum nákvæmlega og fljótt til markhlutans. Til dæmis þarf að senda gögnin sem örgjörvinn vinnur í minnisgeymslu í gegnum PCB eða til GPU til frekari útreikninga. Meðan á þessu ferli stendur verður PCB að tryggja heilleika og stöðugleika merksins. Hvað varðar orkustjórnun er pcb ábyrgur fyrir því að dreifa afli stöðugt til ýmissa íhluta og tryggja að hver íhlutur fái viðeigandi spennu og straum. Á sama tíma, með því að raða afl- og jarðlögunum á sanngjarnan hátt, er hægt að draga úr aflhávaða og rafsegultruflunum, sem skapar gott rafmagnsumhverfi fyrir flutning merkja.
Háþróuð efni og tækni sem mæta eftirspurn
Efni og ferli fyrir-háhraða sendingu
Til að mæta eftirspurn gervigreindarþjóna eftir-háhraða sendingu á prentuðum rafrásum hefur iðnaðurinn tekið upp röð háþróaðra efna. Pólýtetraflúoretýlen og keramikfyllingarefni eru tilvalin valkostur fyrir há-tíðninotkun vegna framúrskarandi lágs rafstuðs og lágs tapstuðs. Hins vegar takmarkar hár kostnaður þessara efna beitingu þess í-stærð. Í þessu skyni hafa sumir framleiðendur þróað blendingshvarfefni, eins og að sameina FR-4 með PTFE, með því að nota lágt-kostnaðarverð FR-4 efni í óþarfa merkjalög, og PTFE í mikilvægum merkjalögum, sem dregur í raun úr kostnaði en tryggir afköst. Hvað varðar tækni hefur laserborunartækni verið mikið notuð. Hefðbundin vélræn borun er hætt við að framleiða burrs þegar unnið er með op undir 0,2 mm, sem getur haft áhrif á leiðni og merkjaflutning gegnum holur. CO ₂ leysirborunartæknin getur náð 0,15 mm örholuvinnslu, með grófleika holuveggsins sem er Minna en eða jafnt og 15 μm, sem bætir verulega skilvirkni hátíðnimerkjasendingar. Að auki geta háþróaðir ætingarferli náð fínni hringrásarframleiðslu og uppfyllt kröfur um háþéttni raflögn.
Hitaleiðnitækni og hagræðing burðarvirkis
Til að sigrast á hitaleiðni vandamálinu, auk þess að nota efni með mikilli hitaleiðni, halda framleiðendur áfram að nýsköpun í PCB uppbyggingu hagræðingu. Til dæmis, með því að nota 6oz þykka koparplötu tækni getur dregið úr hitauppstreymi um 30% og í raun bætt hitaleiðni. Í sumum hágæða gervigreindum miðlara prentuðu rafrásaspjöldum eru samræmdar hitaplötur eða hitapípur einnig innbyggðar, sem nýta skilvirka varmaleiðni þeirra til að dreifa hitanum sem myndast af flísinni fljótt yfir á allt PCB, og nota síðan utanaðkomandi hitaleiðnibúnað eins og hitaleiðni til að dreifa honum. Á sama tíma, fínstilltu PCB skipulagið með því að einbeita háum-aflþáttum á svæði með góða hitaleiðni, og auka fjölda og þéttleika hitaleiðnigata til að bæta skilvirkni hitaleiðninnar enn frekar. Með alhliða beitingu þessarar hitaleiðnitækni er tryggt að flöguhitastig gervigreindarþjónsins haldist innan öruggs sviðs við langtíma-mikið álag, sem tryggir stöðugan rekstur netþjónsins.
Tæknileg bylting í háum-þéttleika raflagna
Til að ná háum-þéttleika raflagna er HDI tækni orðin almenn. HDI nær þéttari raftengingum á milli mismunandi laga með því að búa til örsmáar gegnumrásir (örgöt, blindgöt og niðurgrafin göt) í innra lagi PCB. Í sumum gervigreindum miðlara móðurborðum sem krefjast mjög mikið pláss, eykur HDI tækni þéttleika raflagna nokkrum sinnum hærri en hefðbundin prentplötur. Á sama tíma eru fjöl-laga prentplötur í stöðugri þróun, sem gefur meira pláss fyrir uppsetningu hringrásar með því að fjölga lögum, sem rúmar fleiri íhluti og flóknari hringrás. Til dæmis hafa pcb lög sumra gervigreindarþjóna farið yfir 18 lög og jafnvel náð 32 lögum. Í fjöl-laga prentuðum rafrásum dregur sanngjarnt skipulag á skipulagi afl-, jarð- og merkjalaga á áhrifaríkan hátt úr rafsegultruflunum og merkjavíxlun, bætir merkjaheilleika og uppfyllir miklar-kröfur um afköst gervigreindarþjóna.